ВУЗ:
Составители:
Стыковая сварка – способ контактной сварки, при котором детали свариваются по всей поверхности
соприкосновения. Для этого свариваемые заготовки 1 (рис. 5) закрепляют в зажимах стыковой машины
2, к которым по шинам 3 подводится электрический ток, и приводят в соприкосновение с помощью
усилия Р.
Сопротивление между зажимами и заготовками называется переходным сопротивлением R
п
, между
свариваемыми заготовками – контактным сопротивлением R
к
, а сопротивление выступающих концов
заготовок – сопротивлением металла R
м
. Поскольку контактное сопротивление R
к
является наибольшим
(
)
RRR
êï ì
>> , то максимальное количество тепла выделяется в месте
соприкосновения свариваемых
деталей. Они нагреваются, сдав-
ливаются, происходит сварка.
Рис. 5 Схема процесса
стыковой сварки
РИС. 6 СХЕМА
СТЫКОВОЙ МА-
ШИНЫ
Стыковая машина (рис. 6) состоит из станины 1, на которой закреплена неподвижная контактная
плита 2. Другая плита 3 может двигаться по направляющим вдоль станины. На контактных плитах ус-
тановлены электроды 4, в которых зажимаются детали 5.
Детали приводятся в соприкосновение с помощью рычажного механизма подачи (на рис. 6 условно
показан стрелкой Р). В качестве источника тока используется понижающий трансформатор, первичная
обмотка 6 которого секционирована, имеет много выводов для возможности изменения числа дейст-
вующих витков, а, следовательно, и вторичного напряжения и мощности трансформатора. Если в сеть
включена вся обмотка, то вторичное напряжение и мощность трансформатора наименьшие, наибольшая
мощность будет при включении малого числа витков. Вторичная обмотка 7 состоит из одного или двух
витков. U
2
= 1 … 12 В. Сварочный ток составляет 1000 … 10 000 А.
При стыковой сварке сопротивлением заготовки, закрепленные в зажимах машины, сдавливаются
небольшим усилием Р, а затем включается ток, металл разогревается до пластического состояния, ток
выключается, а давление несколько увеличивается (производится осадка), происходит сварка. Этот спо-
соб требует механической обработки и тщательной зачистки поверхностей торцов заготовок перед
сваркой. Неравномерность нагрева и окисление торцов заготовок понижает качество сварки сопротив-
лением, что ограничивает область ее применения. Рекомендуемые режимы стыковой контактной сварки
сопротивлением приведены в табл. 12.
12 Режимы сварки сопротивлением круглых или квадратных
заготовок из углеродистой стали
Площадь
сечения за-
Установоч-
ная длина на
Плот-
ность
Время
нагрева
Припуск на осад-
ку, мм
1
3
6
7
2
4
5
1
2
3
Ρ
Ρ
Ρ
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- …
- следующая ›
- последняя »
