ВУЗ:
Составители:
Внешние дефекты сварных соединений
1 Подрезы – узкие углубления в основном металле (рис. 10, а). Подрезы уменьшают сечение сва-
риваемых деталей и являются концентраторами напряжений. Причины образования: а) сварка большим
током; б) неправильное положение электрода.
2 Непровар – непроплавление деталей на всю толщину (рис. 10, б). Причины образования: 1 –
чрезмерная скорость сварки; 2 – смещение электрода на одну из кромок; 3 – малая величина зазора или
малый угол скоса кромок; 4 – большой диаметр электрода.
3 Прожог – сквозное проплавление деталей (рис. 10, в). Причины образования: 1 – чрезмерный за-
зор между кромками; 2 – большая величина сварочного тока; 3 – низкая скорость сварки.
4 Поверхностные поры – получаются при наличии на свариваемых кромках ржавчины, масла, вла-
ги, других загрязнений. Все эти загрязнения в процессе сварки, сгорая или испаряясь, образуют пары и
газы, которые оставаясь в наплавленном металле, делают его пористым (рис. 10, г). Пористый шов теря-
ет свою герметичность и механическую прочность. Причины образования: 1 – плохая подготовка сва-
риваемых кромок; 2 – применение электродов с сырой обмазкой влажного флюса.
5 Трещины – частичное местное разрушение сварного соединения (рис. 10, г). Являются самыми
опасными и недопустимыми дефектами сварных швов. Причины образования: 1 – напряжения, возни-
кающие в металле при его неравномерном нагреве, охлаждении и усадке; 2 – наличие в стали повышен-
ного содержания серы и фосфора.
6 Смещение кромок, перекос свариваемых деталей – дефекты неправильной подготовки свари-
ваемых изделий к сварке (рис. 10, д). Причины образования: 1 – неточность сборки; 2 – плохая правка
деталей перед сваркой;
3 – коробление деталей при сварке.
7 Наплавы, натеки – результат стекания металла на непрогретую поверхность основного металла
(рис. 10, е). Причины образования: низкая квалификация сварщика.
8 Неравномерная ширина шва по его длине – результат неравномерной скорости сварки (рис. 10,
з).
9 Неравномерная высота шва – результат неравномерной скорости сварки (рис. 10, ж).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- …
- следующая ›
- последняя »