ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Рис. 5 Схема процесса
стыковой сварки
Рис. 6 Схема стыковой машины
Стыковая машина (рис. 6) состоит из станины 1, на которой закреплена неподвижная контактная плита 2. Другая плита 3 мо-
жет двигаться по направляющим вдоль станины. На контактных плитах установлены электроды 4, в которых зажимаются детали 5.
Детали приводятся в соприкосновение с помощью рычажного механизма подачи (на рис. 6 условно показан стрелкой Р). В
ка-
честве источника тока используется понижающий трансформатор, первичная обмотка 6 которого секционирована, имеет много
выводов для возможности изменения числа действующих витков, а, следовательно, и вторичного напряжения и мощности транс-
форматора. Если в сеть включена вся обмотка, то вторичное напряжение и мощность трансформатора наименьшие, наибольшая
мощность будет при включении малого числа
витков. Вторичная обмотка 7 состоит из одного или двух витков. U
2
= 1 … 12 В. Сва-
рочный ток составляет 1000 … 10 000 А.
При стыковой сварке сопротивлением заготовки, закрепленные в зажимах машины, сдавливаются небольшим усилием Р, а за-
тем включается ток, металл разогревается до пластического состояния, ток выключается, а давление несколько увеличивается
(производится осадка), происходит сварка. Этот способ требует механической обработки и тщательной зачистки поверхностей тор-
цов
заготовок перед сваркой. Неравномерность нагрева и окисление торцов заготовок понижает качество сварки сопротивлением,
что ограничивает область ее применения. Рекомендуемые режимы стыковой контактной сварки сопротивлением приведены в табл.
12.
12 Режимы сварки сопротивлением круглых или квадратных
заготовок из углеродистой стали
Площадь
сечения загото-
вок F, мм
2
Установочная
длина на обе
заготовки l, мм
Плотность
тока
j, А/мм
2
Время
нагрева
t, с
Припуск на осадку, мм
общий
l
ос
, мм
под
током
без
тока
7
25
50
100
7
12
18
20
300
200
160
140
0,3
0,8
1,0
1,5
2,2
2,5
2,7
3,0
1,6
1,7
1,8
2,0
0,6
0,8
0,9
1,0
П р и м е ч а н и е. Давление осадки 10 … 30 МПа.
При стыковой сварке оплавлением заготовки устанавливают в зажимах машины, включают ток и медленно сближают их (рис.
7). При полном сближении заготовок и достижении равномерного оплавления всей поверхности стыка ток выключают и производят
осадку.
а) б)
Рис. 7 Схема установки свариваемых деталей при стыковой сварке:
а – сопротивлением; б – непрерывным оплавлением;
l
1
+ l
2
– суммарная установочная длина;
С
оп
– припуск на оплавление; С
ос
– припуск на осадку
При осадке вместе с расплавленным металлом из стыка в виде грата выдавливается окисленный металл, неметаллические
включения и другие загрязнения. Рекомендуемые режимы стыковой сварки оплавлением приведены в табл. 13.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- …
- следующая ›
- последняя »
