Сварка металлов. Лабораторные работы (8-е изд.) - 7 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

марок МР-3, ОЗС-4, АНО-4 из-за высоких механических свойств швов и хороших сварочно-
технологических характеристик.
При выборе типа электрода следует руководствоваться ГОСТ 9467–75. В нем преду-
смотрено девять типов электродов: Э38, Э42, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55, Э60. Их применя-
ют для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением раз-
рыву до 600 МПа. Для сварки легированных сталей с временным сопротивлением свыше 600
МПа используют электроды Э70, Э150. В обозначении типа электрода указаны буква Э (элек-
трод) и цифра, показывающая минимальное временное сопротивление разрыву металла шва
или наплавленного металла в кгс/мм
2
. Буква А после цифрового обозначения электродов ука-
зывает на повышенные пластичность и вязкость металла шва.
Тип электрода выбирают таким образом, чтобы прочность металла шва и прочность ос-
новного металла были примерно равны. Например, если у основного металла σ
в
= 480
МПа, то следует выбирать электрод типа Э50 или Э50А.
Сварочный ток в зависимости от диаметра электрода определяют по формуле
I
св
= k D
э
, А, (1)
где D
э
–
диаметр электрода, мм; k – коэффициент, зависящий от диаметра электрода и типа
покрытия.
3. Значения опытного коэффициента
в зависимости от диаметра электрода
Диаметр электро-
да D
э
, мм
2 3 4 5 6
Опытный
коэффициент, k
25…
30
30…
45
35…
50
40…5
5
45…6
0
При сварке вертикальных швов сварочный ток уменьшается на 10 %, потолочных – на 20
% против расчетного.
Напряжение на дуге определяют по формуле
дд
LU β+α= , (2)
где
α
– падение напряжения на электроде (
=
α
10 … 12 В – для стальных электродов,
=
α
35
… 38 В – для угольных электродов);
=
β
2 В/мм – падение напряжения на 1 мм дуги;
д
L – длина
дуги,
)2(5,0
д
+= DL , мм. Для наиболее широко применяемых электродов в среднем
д
U состав-
ляет 25 … 28 В.
Расплавление металла электрода характеризуется коэффициентом расплавления α
p
, ко-
торый показывает, какая масса металла электрода при силе тока в один ампер расплавится за
один час горения дуги:
tI
G
св
p
p
=α , г/А ⋅ч, (3)
где G
р
– вес расплавленного металла, г; I
св
– сила сварочного тока, А; t – время горения дуги, ч.
Не весь расплавленный металл электрода переносится в шов. Часть его теряется на раз-
брызгивание, испарение и угар. Поэтому производительность процесса сварки определяют,
исходя из коэффициента наплавки α
í
, который меньше коэффициента расплавления на вели-
чину потерь электродного металла,

Страницы