Возведение одноэтажного промышленного здания из сборных железобетонных элементов. Юдина А.Ф. - 4 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СПбГАСУ | Санкт-Петербург

Составители: 

Рубрика: 

6
7
а
L
А
В
С
D
1 2 4 5 6 3 7 8
L L
1
L
А
1
Крайние
колонны
Средние
колонны
Шаг крайних колонн
(6 или 12 м)
Шаг
средних
колонн
(6 или 12 м)
Крайние колонны
Пролет здания
б
1-1
Рис. 1. Схема здания:
а – план; б – разрез; L – пролет здания; В – шаг колонн; Н – высота здания
4. ПОДСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА МОНТАЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
На основании конструктивной схемы, представленной на рис. 1, подсчиты-
вается количество монтажных элементов (конструкций) или объем основных ра-
бот, а также дается эскиз конструкций с указанием основных габаритов, их массы
заносятся в табл. 1. В конце таблицы приводятся общие итоги: количество в шт.;
общая масса, а для бетонных и железобетонных конструкций определяется их об-
щий объем в м
3
. При этом объемная масса железобетона принимается 2500 кг/м
3
,
а для керамзитобетона – 1800 кг/м
3
. После проектирования вариантов и принятия
решения об укрупнении монтажных элементов подсчет должен быть уточнен.
Таблица 1
Подсчет количества монтажных элементов
Количество монтажных
элементов, шт.
Наименование
элемента
Эскиз
на один
пролет
на все
здание
Масса
одного
элемента, т
Колонна крайняя Из задания 10 20 2,5
Колонна средняя То же 20 20 3,2
Подкрановая балка « 20 60 4,8
Подстропильная ферма «
– – –
Стропильная ферма « 10 30 7,7
Плита покрытия « 60 180 4,1
Стеновая панель « 448 896 2,3
Для элементов, подвергающихся укрупнительной сборке на площадке, со-
ставляется отдельная ведомость.
Объемы работ по выверке и закреплению конструкций зависят от выбора
монтажного оснащения и методов соединения сборных элементов между собой и
определяются после окончательного выбора оснащения.
В подсчеты объемов работ рекомендуется включать необходимые вспомо-
гательные и подготовительные работы, например установку и перестановку кон-
дукторов, подъем и перестановку подмостей для монтажников, установку и пере-
становку расчалок и т. п.
5. МОНТАЖНОЕ ОСНАЩЕНИЕ ДЛЯ ВЫВЕРКИ И ВРЕМЕННОГО
ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ И ЕГО ВЫБОР
Наиболее трудоемким и сложным является процесс выверки и временного
закрепления колонн. Сложность эта обусловлена большим весом и большой вы-
сотой, а также неустойчивостью колонн при монтаже.
Для выверки колонн применяют различные средства:
· клиновые и домкратные устройства (клинья металлические, железобетон-
ные и деревянные; клиновые вкладыши; домкратные устройства);
· кондукторы (подкосные с регулируемыми подкосами; рамные домкрат-
ные с горизонтальными домкратами и т. д.).
Временное закрепление колонн высотой более 12 м кондукторами недоста-
точно, и их дополнительно раскрепляют расчалками в плоскости наибольшей гиб-
кости колонны.
Расчалки, кондуктора, клинья и другие крепления снимают только после
закрепления колонн в стыках и приобретения бетоном не менее 70 % проектной
прочности.
Для выверки и временного закрепления ферм и балок покрытия применяют
винтовые распорки, количество которых определяется проектом производства

Страницы