ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
В случае одностороннего примыкания к поясу двух элементов решётки или более с усилиями разных знаков (рис.
35,
а, б), а также одного элемента в опорных узлах (рис. 35, в) при d/D ≤ 0,9 и c/b ≤ 0,25 несущую способность пояса на
продавливание (вырывание) следует проверять для каждого примыкающего элемента по формуле
(
)
()
α+
++γγγ
≤+
sin8,14,0
2
5,1
2
fdc
DfcbtR
d
M
N
yDdc
b
, (18)
где N – усилие в примыкающем элементе; М – изгибающий момент от основного воздействия в примыкающем элементе в
плоскости узла в сечении, совпадающем с примыкающей полкой пояса (момент от жёсткости узлов допускается не учи-
тывать);
γ
с
– коэффициент условий работы, принимаемый по поз. 1 и 2 П5.2; γ
d
– коэффициент влияния знака усилия в
примыкающем элементе, принимаемый равным 1,2 при растяжении и 1,0 – в остальных случаях;
γ
D
– коэффициент влия-
ния продольной силы в поясе, определяемый при сжатии в поясе, если
(
)
5,0>
y
ARF , по формуле
(
)
yD
ARF−=γ 5,1 , (19)
в остальных случаях 1=
γ
D
; F – продольная сила в поясе со стороны растянутого элемента решётки; А – площадь попе-
речного сечения пояса;
R
y
– расчётное сопротивление стали пояса; t – толщина стенки пояса; b – длина участка линии
пересечения примыкающего элемента с поясом в направлении оси пояса, равная
d
b
/sinα; с – половина расстояния между
смежными стенками соседних элементов решётки или поперечной стенкой раскоса и опорным ребром;
f = (D – d)/2; α –
угол примыкания элемента решётки к поясу.
Формула (18) относится к узлам К-образного типа, т.е. антисимметричным по усилиям в примыкающих элементах,
при не слишком больших отношениях поперечных размеров элемента решётки и пояса и малой раздвижке раскосов.
Несущую способность пояса на продавливание в крестообразных, Т-образных узлах (рис. 35,
г, д), а также в узлах
(рис. 35,
а, б, в) при с/b > 0,25 следует проверять по формуле
(
)
α
+γγγ
≤+
sin
22
7,1
2
f
DfbtR
d
M
N
yDdc
b
. (20)
Несущую способность боковой стенки в плоскости узла в месте примыкания сжатого элемента решетки при d/D >
0,85 следует проверять по формуле
α
γγ
≤
2
sin
2
bytc
dtkR
N
, (21)
где
t
γ
– коэффициент влияния тонкостенности пояса, для отношений D
b
/t ≥ 25 принимаемый равным 0,8, в остальных слу-
чаях – 1,0;
k – коэффициент, принимаемый в зависимости от тонкостенности пояса D
b
/t и расчётного сопротивления стали R
y
равным:
– при
()
04
2
≤− ERDt
y
b
,
()
ERDtk
yb
2
6,3= ;
– при
()
4
2
10640
−
⋅<−< ERDt
y
b
;
(
)
ERDtk
yb
1706709,0
2
−+= ;
– в остальных случаях k = 1,0 (для сталей с R
y
≤ 400 МПа при отношениях D
b
/t ≤ 40).
Формулой (21) учтена возможность исчерпания несущей способности узла от выпучивания боковой стенки пояса
при достаточно больших отношениях d/D (когда продавливание затруднено). Коэффициент k учитывает возможное сни-
жение несущей способности участка стенки пояса как сжатой пластинки, работающей в упругой или упруго-
пластической стадии (k = σ
cr
/R
y
; σ
cr
– критическое напряжение).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 30
- 31
- 32
- 33
- 34
- …
- следующая ›
- последняя »