Проектирование и монтаж вентиляционных и пневмотранспортных установок на предприятиях агропромышленного комплекса. Урханов Н.А - 54 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

=1,0. При разрыхлении слоя крупы воздухом и колебаниями
сит коэффициенты λ
a
и λ
b
уменьшаются примерно в 1,5 - 2,5
раза (λ
a
=0,75÷ 0,45; λ
b
= 0,6 ÷ 0,3). С повышением зольности
крупы коэффициенты уменьшаются. Так, например, при
зольности 1,2 % φ
a
=1,0 и φ
b
=1,0; при зольности 2,2 %
φ
a
=0,65 и φ
b
=0,8; при влажности крупы 11 % ψ =1,0 и ψ =
1,05.
Потери давления псевдоожиженного слоя Н
сл
в
аэрожелобах находят по формуле:
)1(
ε
ρ
−
⋅⋅⋅= g
h
Н
с
п
сл
, (3.3.38)
где
ρ
п
- плотность продукта: принимает значения для
зерна пшеницы 1350; ячменя 1320; проса -1180; гороха -
1370; муки и манной крупы - 1400; отрубей - 1320 кг/м
3
;
h
с
- высота (толщина) слоя продукта, принимают в
зависимости от производительности и вида продукта
значения от 0,04 до 0,1 м;
ε - пористость слоя, принимает для зерна 0,5 ÷ 0,6;
муки и манной крупы ≈ 0,4; отрубей ≈ 0,3.
Расход воздуха в аэрожелобе определяют по формуле:
L = 3600·V
cp
·F,
где F - площадь пористой перегородки, м
2
;
V - скорость фильтрации, м/с; принимает для зерна
пшеницы и гороха значения приблизительно 1,5 м/с, ячменя
- 1,2; проса - 0,8; отрубей - 0,4; манной крупы - 0,3 и муки -
0,03 м/с.
Сопротивление пористой перегородки Н
пер
аэрожелоба
находят по скорости фильтрации:
V
m
Н
ф
пер
⋅=
, (3.3.39)
где m - коэффициент сопротивления пористой перегородки,
н-с/м
3
.
В расчетах принимают m для технического
хлопчатобумажного бельтинга (ГОСТ 2924-67) толщиной 1,2
мм m =575; брезента сурового льняного Арт.377 (ОСТ 30092-
40) толщиной 0,7 мм m =4050; брезента сурового
полульняного Арт.1235 (ОСТ 30359-42) в один слой
толщиной 0,7 мм m =12200, в два слоя толщиной 1,6 мм m
=17800, в три слоя толщиной 2,4 мм m =26000.
В некотором технологическом оборудовании поток
воздуха используется, как было указано, для
технологических целей и обработки сыпучих продуктов,
находящихся на ситовых рабочих органах или перегородках.
Поэтому при определении сопротивления слоя продукта
учитывать имеющиеся там пористые поверхности.
Потери давления при прохождении воздуха через
ситовые поверхности (сетки) определяют по формуле
(3.3.19). При этом скорость берут в воздухопроводе с
размером сечения равным рассматриваемой площади сетки с
учетом коэффициента её живого сечения, который равен
φ=Fo/F, где F
0
- площадь всех отверстий; F - площадь
ситовой поверхности. Этот коэффициент можно выразить
как отношение
Nf
N
f
⋅
⋅
=
0
ϕ
, где f
0
и f - соответственно
площадь отверстия и площадь сита, приходящаяся на одно
отверстие; N - количество отверстий.
Коэффициент сопротивления сеток ξ
с
находят в
зависимости от вида сетки по приведенным ниже формулам.
Для металлических сеток из круглой стальной проводки
с диаметром нити d при Re = 700 ÷ 300 коэффициент
сопротивления равен:
(
)
1
1
)1(3,1
2
−
+−=
ϕ
ϕ
ξ
c
, (3.3.40)
где φ - коэффициент живого сечения сетки, φ < 1,0.

Страницы