Проектирование и монтаж вентиляционных и пневмотранспортных установок на предприятиях агропромышленного комплекса. Урханов Н.А - 62 стр.

UptoLike

Рубрика: 

кн
ΦΦ ,- начальная и конечная фракция пыли, %.
На основании уравнения 4.2.2 общий коэффициент
эффективности очистки на всех ступенях очистки находят
по формуле:
11 2 2
......
100 100 100
ii
η
η
η
η
Φ
Φ⋅Φ
=+ ++
. (4.2.3)
Величина аэродинамического сопротивления
определяет энергоемкость пылеотделителя. Удельный
расход энергии в пылеотделителе с учетом энергии на
вспомогательные операции (вывод пыли, очистку
фильтровальных поверхностей и т.п.) определяется по
следующей формуле:
3
1
10
=
кпд
п
п
Э
ηΚ
Η
, Дж/кг, (4.2.4)
где Н
п
- аэродинамическое сопротивление пылеотделителя;
η
кпд
- коэффициент полезного действия пылеотделителя.
Коэффициент технико-экономической эффективности,
которая показывает экономию энергии на очистку 1 м
3
воздуха, имеет следующий вид:
п
п
E
Η
=
1
1
1
η
, м
2
/Дж. (4.2.5)
Экономичность работы пылеотделителей зависит от
его аэродинамического сопротивления, от эффективности
очистки и от начальной запыленности воздуха. Основная
задача конструирования новых типов пылеотделителей - это
уменьшение аэродинамического сопротивления при
условии обеспечения требуемой эффективности очистки.
4.3. Классификация пылеотделителей
В вентиляционной технике применяют механические,
электрические, химические и комбинированные способы
очистки воздуха от пыли. В основу классификации
пылеотделителей положены вышеуказанные способы
очистки воздуха. Пылеотделители, использующие
механический способ отделения пыли, подразделяются на
гравитационные и центробежные. В настоящее время на
предприятиях системы хлебопродуктов находят широкое
применение пылеотделители, использующие механические
сухие способы очистки.
Гравитационные пылеотделители. К ним относят
осадочные камеры и пылесборники. Они применяются для
грубой предварительной очистки воздуха от крупной пыли.
Коэффициент очистки осадочных камер не превышает 0,5 ....
0,6. Основным условием расчета осадочных камер является
время осаждения частиц пыли, которое должно быть меньше
или равно времени пребывания в камере. С увеличением
дисперсности частиц данное время увеличивается. Поэтому
для тонкодисперсных частиц применение осадочных камер
неэффективно. При небольших скоростях потока воздуха
(2÷2,5 м/с) крупная пыль осаждается в пылесборниках.
Осевшую пыль из пылесборника выводят шнеком в
самотечную трубу с шлюзовым затвором. Пылесборники
позволяют отказаться от большого количества тройников,
упростить расчет сети и разгрузить пылеотделитель.
Основные габаритные размеры осадочных камер и
пылесборников находят по расходу воздуха L и скорости
движения воздуха в них υ=2…2,5 м/с.
Центробежные пылеотделителициклоны. Ввиду
простоты их конструкции, эксплуатационной надежности и
экономичности нашли широкое применение для сухой