ВУЗ:
Составители:
21
висимости от культуры зерна, устанавливают эксперимен-
тально. Для его расчета существует известная формула
l
Q
q
= , (3.1)
где Q - производительность машины, кг/с;
l – ширина пневмоканала, м.
При неизменной ширине пневмоканала нагрузку
определяют по формуле:
t
G
q
= , (3.2)
где G- -масса исходного зерна, кг;
t - время снятия баланса, с.
Скорость воздушного потока V (м/с) в пневмоканале
зависит от сечения канала и расхода воздуха
F
Q
V
⋅
=
3600
, (3.3)
где Q - расход воздуха, м
3
/ч;
F - сечение канала, м
2
.
Об аэродинамических свойствах компонентов смеси и
возможности разделения этой смеси обычно судят по та-
кому показателю, как скорость витания, устанавливаемой
экспериментально. Скоростью витания названа величина
скорости воздушного потока, при котором частица прихо-
дит во взвешенное состояние. Она различна для зерна и его
примесей.
ρξ
ρ
⋅
⋅⋅
=
3
4 dg
V
з
вт
, (3.4)
где ρ
з
– плотность зерновки, кг/м
3
;
d – диаметр зерновки, м;
22
ρ-плотность воздуха, кг/м
3
;
ξ- коэффициент аэродинамического сопротивления.
Краткое описание устройства установок и их работы
Лабораторная установка воздушного сепаратора
ВИМ-1 (рис. 5), снабженного вибратором 2 на конический
вращающийся питатель 3, который подает продукт в
кольцевой зазор в образованный между этим конический
питателем 3 и цилиндрическим пневмоканала 4. Зерновая
смесь (битые, щуплые и т.д.), обладающая меньшой'
величиной скорости витания чем, у основного зерна, увле-
каются в пневмоканале восходящим потоком воздуха и
осаждаются в осадочной камере 6. Движение воздуха в
пневмоканале обеспечивает вентилятор 7 с электродвига-
телем 8. Легкие примеси, имеющие скорость витания
меньше, чем у основного зерна и зерновой примеси, осаж-
даются вместе с пылью в циклоне 9. Отработанный воздух
удаляется из установки через фильтр 10, установленный на
патрубке 11. Накопившуюся легкую примеси удаляют че-
рез клапан 12, а зерновую примесь - через патрубок 13. Все
узлы установки смонтированы на станине, и которой при-
креплены также пульт yправления 15 и привод 16 для ко-
нического питателя. Основное очищенное зерно, имеющее
большее значение скорости витания, выпадает из пневмо-
канала вниз в емкость 17.
Установка ВИМ-2 (рис. 6) принимает зерно на очи-
стку из питателя 1 с вибратором 2 и кольцевой подачей
продукта в пневмоканал 3 с пневмотрассой 4, которая
имеет регулятор 5 скорости воздуха. Очистка зерна проис-
ходит в пневмоканале. Очищенное зерно падает вниз, а
легкие примеси увлекаются воздухом в осадочную камеру
6, где они концентрируются в съемном сборнике 7. Отра-
ботанный воздух вытягивается через воздуховод 8 венти-
лятором 9 с электродвигателем 10. Выхлопной патрубок
вентилятора имеет фильтрующую перегородку 11. Пульт
висимости от культуры зерна, устанавливают эксперимен- ρ-плотность воздуха, кг/м3 ;
тально. Для его расчета существует известная формула ξ- коэффициент аэродинамического сопротивления.
Q Краткое описание устройства установок и их работы
q= , (3.1)
l
где Q - производительность машины, кг/с; Лабораторная установка воздушного сепаратора
l – ширина пневмоканала, м. ВИМ-1 (рис. 5), снабженного вибратором 2 на конический
При неизменной ширине пневмоканала нагрузку вращающийся питатель 3, который подает продукт в
определяют по формуле: кольцевой зазор в образованный между этим конический
питателем 3 и цилиндрическим пневмоканала 4. Зерновая
G смесь (битые, щуплые и т.д.), обладающая меньшой'
q= , (3.2) величиной скорости витания чем, у основного зерна, увле-
t
каются в пневмоканале восходящим потоком воздуха и
осаждаются в осадочной камере 6. Движение воздуха в
где G- -масса исходного зерна, кг;
пневмоканале обеспечивает вентилятор 7 с электродвига-
t - время снятия баланса, с.
телем 8. Легкие примеси, имеющие скорость витания
Скорость воздушного потока V (м/с) в пневмоканале
меньше, чем у основного зерна и зерновой примеси, осаж-
зависит от сечения канала и расхода воздуха
даются вместе с пылью в циклоне 9. Отработанный воздух
Q
V = , (3.3) удаляется из установки через фильтр 10, установленный на
3600 ⋅ F патрубке 11. Накопившуюся легкую примеси удаляют че-
рез клапан 12, а зерновую примесь - через патрубок 13. Все
где Q - расход воздуха, м3/ч; узлы установки смонтированы на станине, и которой при-
F - сечение канала, м2. креплены также пульт yправления 15 и привод 16 для ко-
Об аэродинамических свойствах компонентов смеси и нического питателя. Основное очищенное зерно, имеющее
возможности разделения этой смеси обычно судят по та- большее значение скорости витания, выпадает из пневмо-
кому показателю, как скорость витания, устанавливаемой канала вниз в емкость 17.
экспериментально. Скоростью витания названа величина Установка ВИМ-2 (рис. 6) принимает зерно на очи-
скорости воздушного потока, при котором частица прихо- стку из питателя 1 с вибратором 2 и кольцевой подачей
дит во взвешенное состояние. Она различна для зерна и его продукта в пневмоканал 3 с пневмотрассой 4, которая
примесей. имеет регулятор 5 скорости воздуха. Очистка зерна проис-
4ρ з ⋅ g ⋅ d ходит в пневмоканале. Очищенное зерно падает вниз, а
Vвт = , (3.4) легкие примеси увлекаются воздухом в осадочную камеру
3ξ ⋅ ρ 6, где они концентрируются в съемном сборнике 7. Отра-
ботанный воздух вытягивается через воздуховод 8 венти-
где ρз– плотность зерновки, кг/м3; лятором 9 с электродвигателем 10. Выхлопной патрубок
d – диаметр зерновки, м; вентилятора имеет фильтрующую перегородку 11. Пульт
21 22
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- …
- следующая ›
- последняя »
