Зерновые сепараторы. Урханов Н.А - 24 стр.

UptoLike

47
ограничиться запоминанием о необходимости выделения
существенных признаков конструктивных элементов и
особенностей перемещения компонентов зерносмеси при
составлении пояснений к кинематическим и технолгичес-
им схемам установки.
Раздел 3
Для эскизного представления выдается три варианта
узлов:
А) станина с рабочим органом;
Б) станина с приводом;
Г) станина с вспомогательными устройствами.
Раздел 4
Коэффициент использования ячеистой поверхности и
производительности относят к важнейшим показателям,
которые дают представления о характере работы и
совершенстве триера. Для их определения разработана
соответствующая методика.
1.
Подготовить установку и продукт для проведения
опытов. Открыть крышку 15 (рис. 5.1.). Засыпать в
пространство между дисками 3 порцию подготовительного
зерна массой 5 кг с засоренностью овсюгом 2%.
Отрегулировать натяжные ремни с помощью гайки 10.
Прикрепить пластину с ячейками к подготовленному месту
на диске. Закрыть крышку. Включить вентиляционную
установку.
2.
Подставить под сборник для вывода фракции с
зерном де емкости. Одна предназначена для
обезличенного, другаядля опытного зерна.
3.
Включить установку. Число оборотов 55.
4.
Достигнуть установившегося режима, перекидной
клапан переключить на выпуск зерна в емкость изучаемого
образца. Одновременно включить секундомер.
48
5.
Через 60 с переключить обратно перекидной
клапан и отключить установку.
6.
Подсчитать количество зерна в образце и
определить его массу.
7.
Провести необходимые расчеты. Определить
количество ячеек X (шт.) на одной стороне диска по
формуле:
(
)
()
,
4
2
22
вl
dD
Х
+
=
π
(5.1)
где D и d – наружный и внутренний диаметр диска, мм;
l и вразмер длины ячейки и ширина перемычки
между ячейками, мм.
8. Определить коэффициент использования ячеистой
поверхности ε (%) по соотношению:
Т
д
=
ε
, (5.2)
где
д
- фактическое количество зерна, выносимого
каждой ячейкой в отверстие ОВУ при работе триера, шт;
Т
теоретическое количество зерна, вмещающегося
в ячейку, шт.
9. Определить производительность Q, кг/с
а
xnz
Q
T
=
60
2
ε
, (5.3)
где n – число оборотов диска за 60 с, обор.;
z – число рабочих дисков в машине, шт;
хколичество ячеек на диске;
асодержание короткой фракции в каждой смеси
10. Заполнить таблицу 5.1
ограничиться запоминанием о необходимости выделения            5. Через 60 с переключить обратно перекидной
существенных признаков конструктивных элементов и         клапан и отключить установку.
особенностей перемещения компонентов зерносмеси при            6. Подсчитать количество зерна в образце и
составлении пояснений к кинематическим и технолгичес-     определить его массу.
  им схемам установки.                                         7. Провести необходимые расчеты. Определить
                                                          количество ячеек X (шт.) на одной стороне диска по
                       Раздел 3                           формуле:
                                                                                π (D 2 − d 2 )
     Для эскизного представления выдается три варианта                      Х =                ,            (5.1)
                                                                                 4(l + в )
                                                                                          2
узлов:
     А) станина с рабочим органом;                        где D и d – наружный и внутренний диаметр диска, мм;
     Б) станина с приводом;                                    l и в – размер длины ячейки и ширина перемычки
     Г) станина с вспомогательными устройствами.          между ячейками, мм.

                          Раздел 4                             8. Определить коэффициент использования ячеистой
                                                          поверхности ε (%) по соотношению:
     Коэффициент использования ячеистой поверхности и                               ε = ∆д ,                  (5.2)
производительности относят к важнейшим показателям,                                     ∆Т
которые дают представления о характере работы и           где ∆д - фактическое количество зерна, выносимого
совершенстве триера. Для их определения разработана       каждой ячейкой в отверстие ОВУ при работе триера, шт;
соответствующая методика.                                       ∆ Т – теоретическое количество зерна, вмещающегося
     1. Подготовить установку и продукт для проведения
                                                          в ячейку, шт.
опытов. Открыть крышку 15 (рис. 5.1.). Засыпать в
пространство между дисками 3 порцию подготовительного
                                                               9. Определить производительность Q, кг/с
зерна массой 5 кг с засоренностью овсюгом 2%.
Отрегулировать натяжные ремни с помощью гайки 10.
Прикрепить пластину с ячейками к подготовленному месту                               2z ⋅ n ⋅ x ⋅ ∆T ⋅ ε
                                                                                Q=                       ,    (5.3)
на диске. Закрыть крышку. Включить вентиляционную                                          60 ⋅ а
установку.
     2. Подставить под сборник для вывода фракции с       где n – число оборотов диска за 60 с, обор.;
зерном     де   емкости.    Одна    предназначена   для       z – число рабочих дисков в машине, шт;
обезличенного, другая – для опытного зерна.                   х – количество ячеек на диске;
     3. Включить установку. Число оборотов 55.                а – содержание короткой фракции в каждой смеси
     4. Достигнуть установившегося режима, перекидной
клапан переключить на выпуск зерна в емкость изучаемого        10. Заполнить таблицу 5.1
образца. Одновременно включить секундомер.
47                                                        48