Научные исследования в технологии машиностроения. Ванин В.А - 109 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

108
Преимущества метода: 1) отпадает необходимость в каких-либо
вычислениях в процессе наблюдений, так как в качестве характеристик
рассеивания значений наблюдаемой величины используются медиана и
крайние значения малых выборок, которые заменяют средние х и раз-
махи R; 2) строится только одна диаграмма, на которую в виде точек
наносятся действительные отклонения размеров от их номиналов;
3) медиана выборки легко определяется по точечной диаграмме – как
третья точка снизу или сверху (количество деталей в выборке прини-
мают равным нечётному числу, обычно n = 5).
6.9.4. Статистические методы настройки станков
При внедрении статистического регулирования технологических
процессов важное значение имеет рациональная настройка станков.
Существует три метода настройки станков [8]: а) по пробным дета-
лям; б) по эталону; в) по методу взаимозаменяемых настроек.
Метод настройки по пробным деталям заключается в том, что
положение режущего инструмента и упоров, а также корректировка
этого положения производится по результатам измерения пробных де-
талей, обработанных на настраиваемом станке.
Метод настройки по эталону заключается в том, что режущий
инструмент и упоры устанавливаются в нерабочем состоянии станка по
заранее изготовленному эталону, представляющему собой прототип
детали, обработанной на данной операции.
Метод взаимозаменяемых настроек состоит в том, что как и в
предыдущем случае, режущий инструмент и упоры устанавливаются в
нерабочем состоянии станка, но для закрепления режущего инструмен-
та создаются специальной конструкции державки и многорезцовые
блоки, которые позволяют регулировать положение режущего инстру-
мента относительно постоянной базы и настраивать его на необходи-
мый размер вне станка.
6.9.4.1. Настройка станков по пробным деталям
При настройке станков по пробным деталям определяют настро-
ечный размер. Настроечным называется размер, который необходимо
получить при обработке пробных деталей на настраиваемом станке.
В качестве полученного настроечного размера необходимо принимать
среднее арифметическое значение размеров n = 4 – 9 пробных деталей.
Число n зависит от требуемой точности настройки станка, но не долж-
но быть большим с целью исключения влияния функциональных по-
грешностей обработки на средний арифметический размер.
Среднее арифметическое значение размеров из n пробных деталей
характеризует фактический центр «мгновенного рассеивания» в на-
чальный период работы станка. Для рациональной настройки необхо-
димо, чтобы фактический центр «мгновенного рассеивания» лежал в
пределах допустимых значений настроечного размера. Поэтому уста-

Страницы