Приспособления для металлорежущих станков. Ванин В.А - 169 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

где М
кр
– крутящий момент (рассчитывается по передаваемой мощности и частоте вращения вала), Н ⋅ мм; D – наружный
диаметр вала, мм; h – высота призматической шпонки, мм; K
ш
– размер выступающей
из паза части сегментной шпонки, мм; l – рабочая длина шпонки, мм; [σ
см
] – допустимые напряжения смятия, МПа.
Проверочный расчет на прочность шлицевых соединений (задача а) может осуществляться по формулам:
на смятие:
М
кр
≤ 0,5zhlψ'[σ
см
] (прямобочный профиль);
М
кр
≤ 0,5mz
2
hlψ'[σ
см
] (эвольвентный профиль);
на срез:
М
кр
≤ 0,25zbhlψ'(D + d)[τ
см
];
(прямобочный и эвольвентный профили)
где М
кр
– крутящий момент, Н·мм; z – число шлицев; h – высота поверхности контакта (для прямобочного профиля h = 0,5 (D –
d) – 2f
ш
, здесь f
ш
– фаска зуба и паза шпоночного соединения, по СТ СЭВ 188–75 фаска принимается равной 0,3...0,5 мм с допус-
ком +0,2...+0,3; для эвольвентных шлицев с центрированием по боковым поверхностям h = т, с центрированием по наруж-
ной цилиндрической поверхности h = 0,9m); D – наружный диаметр вала, мм; d – внутренний диаметр отверстия, мм; b –
ширина шлица, мм; т – модуль эвольвентного соединения, мм; ψ' – коэффициент, учитывающий неравномерность распреде-
ления нагрузки по шлицам (ψ' принимается равным 0,7...0,8).
При необходимости расчеты на прочность сварных соединений, пружин, подшипников, клиноременных, зубчатых пе-
редач и других специфических сборочных единиц и деталей специальных приспособлений следует выполнять с помощью
справочных и других литературных источников.

Страницы