Приспособления для металлорежущих станков. Ванин В.А - 46 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

мин
–1
ослабление силы зажима может достигать более 10 %. При черновой обработке влияние этого фактора сильно умень-
шается.
Расчет сил зажима
Обрабатываемая деталь находится в равновесии, с одной стороны – под действием сил, возникающих в процессе обработ-
ки, с другой стороны – под действием сил зажима и реакций опор. Основными силами, возникающими в процессе обработ-
ки, являются силы резания. При расчете сил зажима силы веса, центробежные и инерционные силы, возникающие при опре-
деленных условиях обработки, учитываются реже.
Величина сил зажима определяется условием равновесия всех перечисленных сил, при полном сохранении контакта ба-
зовых поверхностей обрабатываемой детали с установочными элементами приспособления и невозможности сдвига в про-
цессе обработки. При расчетах следует ориентироваться на такое место и направление приложения внешних сил, при кото-
рых силы зажима получаются наибольшими. Определение требуемой силы зажима следует производить с учетом коэффици-
ента запаса K, предусматривающего возможное увеличение силы резания вследствие затупления режущего инструмента,
неоднородности обрабатываемого металла, неравномерности припуска, непостоянства установки и закрепления заготовки и
т.д.
Зажимные устройства должны удовлетворять следующим требованиям:
1) при зажиме не должно нарушаться первоначально заданное положение детали;
2) зажимы не должны вызывать деформаций детали и порчи их поверхностей;
3) закрепление и открепление детали должно производиться с минимальной затратой сил и рабочего времени;
4) при закреплении недостаточно жестких деталей силы зажима должны располагаться над опорами или возможно
ближе к опорам;
5) силы резания по возможности не должны восприниматься зажимными устройствами;
6) зажимные устройства должны быть надежными в работе, просты по конструкции и удобными в обслуживании;
МЕТОДИКА РАСЧЕТА СИЛ ЗАЖИМА
Расчет сил зажима производится в двух основных случаях. Первый случай характерен при конструировании новых спе-
циальных приспособлений, второй имеет место при использовании имеющихся универсальных (и обратимых) приспособле-
ний с зажимными устройствами, развивающими определенную силу.
Для расчета сил зажима в первом, наиболее общем случае необходимо знать условия проектируемой обработки: вели-
чину, направление и место приложения сил, сдвигающих заготовку, а также схему ее установки и закрепления. Расчет сил
зажима в первом приближении может быть сведен к задаче статики на равновесие заготовки под действием приложенных к
ней внешних сил.
К обрабатываемой заготовке приложены силы, возникающие в процессе обработки, искомые зажимные силы и реакции
опор. Под действием этих сил заготовка должна находиться в равновесии. При расчетах следует принимать наибольшие си-
лы зажима. Сила зажима Q, должна быть достаточной для предупреждения смещения установленной в приспособлении за-
готовки. Если величина Q оказывается больше Q', найденной из условий точности выполнения операции, то необходимо
внести соответствующие коррективы в ее построение (изменение схемы установки и закрепления заготовки, изменение ре-
жима резания, изменение условий выполнения операции), вследствие чего становится возможным уменьшение первоначаль-
ных значений погрешности закрепления
3
ε и погрешности формы
Φ
∆
. При повторной проверке должно соблюдаться усло-
вие
'QQ ≤
.
Во втором (более частном) случае расчет зажимной силы носит поверочный характер. Найденная из условий обработки
необходимая зажимная сила должна быть меньше или быть равна той силе, которую развивает зажимное устройство исполь-
зуемого универсального приспособления. Если это условие не выдерживается, то производят изменение условий обработки
в целях уменьшения необходимой зажимной силы с последующим новым проверочным расчетом. Может решаться и обрат-
ная задача – по зажимной силе сразу находят режимы резания, число проходов и другие условия обработки.
Рассчитывая силы зажима, необходимо учитывать упругую характеристику зажимного устройства. Применяемые в
приспособлениях зажимные устройства можно разбить на две основные группы. У устройств первой группы упругие отжи-
мы прямо пропорциональны приложенным к ним силам. К этим устройствам относятся зажимные механизмы самотормозя-
щегося типа (винтовые, клиновые, эксцентриковые и др.) независимо от характера привода (ручной, пневматический, гид-
равлический). Если к зажимающему элементу этих механизмов приложить дополнительную силу, то упругий отжим этого
элемента в направлении приложенной силы будет изменяться по линейному (или близкому к нему) закону от величины этой
силы.
К устройствам второй группы относятся пневматические, гидравлические и пневмогидравлические механизмы прямого
действия. Если к зажимающему элементу этих устройств (например, штоку пневмоцилиндра) приложить нарастающую по
величине силу, то никакого перемещения штока сначала не происходит. Когда приложенная сила превысит противодейст-
вующую силу от давления сжатого воздуха на поршень, шток сразу переместится на большую величину.

Страницы