ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
цанги, мм; l – длина лепестка цанги от места задела до середины конуса, мм;
m – коэффициент, учитывающий количество лепестков цанги, m = 600 для
трехлепестковой цанги, m = 200 для четырехлепестковой цанги; D – диаметр
обрабатываемой поверхности, мм; d – диаметр базовой поверхности, мм.
16. Расчет сил зажима при токарной обработке на оправках
Схема оправки
Расчетные формулы требуемой
силы привода, кГс
Жесткой
Приближенная формула:
()
fdD
DKP
Q
z
+
=
1
2
Уточненная формула:
22
1
33
1
3
2
2
dD
dD
f
DKP
Q
z
−
−
=
С разрезной втулкой
+
ϕ+
α
= f
fd
DP
KQ
z
2
tg
С тарельчатыми пружинами
fR
M
KQ
к
gt,331
′
=
Примечание. K – коэффициент запаса; P
z
– окружная сила реза-
ния, кГс; M
к
– крутящий момент от силы резания, кГс ⋅ мм; D – диаметр
обрабатываемой поверхности, мм; D
1
– диаметр упорного бурта оправки,
мм; d – диаметр оправки, мм; f – коэффициент трения между буртом и тор-
цем детали (f
1
= 0,1…0,15); α – угол конуса оправки; φ – угол трения на по-
верхности контакта оправки с разрезной втулкой; α' – угол наклона тарелки
в рабочем положении (α' = 10°); R – радиус установочной поверхности та-
рельчатой пружины.
17. Расчет сил зажима при токарной обработке в центрах
Схемы центров
Расчетные формулы требуемой
силы зажима, кГс
С силовым приводом пиноли
задней бабки
)tg(
tg
3
)(tg
2
2
1
21
2
ϕ+β
ϕϕ+β−
×
×
−+=
a
l
l
l
D
PP
z
PKQ
xy
(проектный расчет)
С поводковым устройством
1
2 D
D
PQ
z
β
′
π≥ – сила,
необходимая для внедрения
поводков в торец детали
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 58
- 59
- 60
- 61
- 62
- …
- следующая ›
- последняя »