Приспособления для металлорежущих станков - 124 стр.

UptoLike

,009,0
2
017,0
пр
=ε
где 0,017 – допуск размера 32g6 пальца приспособления.
При определении
ε
б
и ε
пр
учитываем только
2
1
допуска, так как смещение заготовки возможно под действием зажима
только в одну сторону
ε
з180
= 0,01;
н1
= 0,1,
где 0,1 – допуск размера 180 приспособления (рис. 99);
н2
= 0,04 + 0,027 = 0,067,
где 0,067 – наибольший зазор между отверстием во втулке 14,7F8 и диаметром сверла (см. ГОСТ 885–64);
н3
= 0,023 + 0,022 = 0,045,
где 0,045 – наибольший зазор в соединении
g6
H7
25
(рис. 99);
н4
= 2l = 0,01,
где 2lдопустимое биение поверхности 14,7F8 относительно поверхности 25g6 втулки 2 (по условию примера 2);
н5
= 2
ув
;
увеличение в 2 раза сделано потому, что увод возможен в обе стороны.
Здесь
ув
= 093,0)12811(
22
067,0
)5,0( =++=++ bah
h
S
;
S =
н2
наибольший зазор между инструментом и втулкой 2;
H = 22; a = 8; b = 12 (см. рис. 99),
н5
= 0,132.
Следует заметить, что
н2
и
н5
получены при использовании одних и тех же величин: зазора между отверстием во
втулке и сверлом. Следовательно, если учесть и
н2
, и
н5
, то одна и та же погрешность будет учтена два раза. Поэтому учи-
тываем наибольшую, т.е.
н5
, а
н2
не учитываем как вошедшую в
н5
.
Подставляя найденные значения в формулу (27), найдем, мкм
180
= 1811321045100109552,1
2222222
++++++ .
Допуск к размеру 180 заготовки (см. условие примера)
δ
180
= 0,30 >
180
= 0,18.
Из этого заключаем, что точность обработки при использовании данного приспособления обеспечивается.
СИЛОВОЙ РАСЧЕТ СПРОЕКТИРОВАННОГО
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Силовой расчет приспособления производится с целью выбора силового узла. Покажем это на примере выбора пневмо-
камеры приспособления (рис. 100), спроектированного для фрезерования уступа детали (рис. 101). Материал деталисталь
45. Обработка выполняется фрезой 63 ГОСТ 9304–59 (диаметр фрезы 63 мм; число зубьев
z = 14; передний угол γ = 10°). Ско-
рость резания при обработке v = 50 м/мин; подача на зуб фрезы
s = 0,025 мм/зуб. Фрезерование попутное.
Решение. Силы резания.
,Н176
63
145025,05,3668
68
86,0
74,086,0
86,0
74,086,0
=
==
D
Bst
P
zz
z
P
z
= 176 H, P
н
= 0,25P
z
= 44 H, P
v
= 0,95P
z
= 167 H.
Коэффициент запаса k принимается k = 1,5.
1. Определение силы зажима для левой детали
W
л.д
; схему сил см. на рис. 102, а (l
1
= l
2
= 32,5; l
3
= 38,5).
x
i
= 0 W cos αkP
н
– (R
A
+ R
B
) cos α = 0; (28)
y
i
= 0 kP
v
(W + R
A
+ R
B
+ R
C
) f; (29)
z
i
= 0 R
C
W sin α – (R
A
+ R
B
) sin α = 0; (30)
M
x
= 0 kP
v
hR
A
sin αl
1
+ R
B
sin αl
2
R
C
y
c
= 0; (31)
M
y
= 0 kP
н
h (W + R
A
+ R
B
+R
C
) f
2
d
; (32)