Приспособления для металлорежущих станков - 170 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

2.2. Органы управления частями приспособлений, перемещающихся от ручного и механизированного приводов, долж-
ны иметь блокирующее устройство для автоматического отключения ручного привода при включении механизированного
привода.
2.3. Высота от уровня пола (площадки) органов управления станочными приспособлениями (в том числе электриче-
скими), находящихся в рабочем положении на станке, должна быть: при обслуживании стоя не ниже 1000 мм и не выше
1600 мм и при обслуживании сидя не ниже 600 мм и не выше 1200 мм.
2.4. К органам управления, которыми недопустимо пользоваться при вращении приспособления или до остановки его
движущихся частей или движущихся частей оборудования, должны крепиться указатели с соответствующими предупреди-
тельными надписями, хорошо читаемыми на расстоянии не менее 500 мм.
2.5. Требования к контрольным и сигнальным устройствам, предупредительным надписям, таблицам и т.п. – по ГОСТ
12.4.026–76.
2.6. Направления движения рукояток органов управления должны соответствовать установленным в ГОСТ 12.2.009–80.
2.7. Конструкция и расположение органов управления должны исключать возможность непроизвольного и самопроиз-
вольного включения и выключения.
2.8. В случае необходимости перемещения сборочных единиц приспособления в заданной последовательности, нару-
шение которой может привести к травме или аварии, органы управления должны иметь блокировку, исключающую возмож-
ность нарушения заданной последовательности.
3. Требования к пневмо- и гидроприводам зажимных устройств приспособлений – по ГОСТ 12.2.040–79 и ГОСТ
12.2.101–84
3.1. Система пневмо- и гидропривода в зажимных устройствах приспособлений должна обеспечивать заданные значе-
ния зажимных усилий, безопасное закрепление и раскрепление заготовок, их надежное удержание во время обработки и при
внезапном прекращении подачи сжатого воздуха или жидкости до полной остановки подвижных частей оборудования и
приспособления.
3.2. Соединение с конической резьбой в пневмо- и гидроприводах должно иметь эксплуатационный запас на затягива-
ние не менее 1,5 витков.
3.3. Пневмо- и гидросистемы приводов должны быть оборудованы устройствами для:
уменьшения уровня шума гари выхлопе до пределов, указанных в п. 2.1;
защиты рабочей среды от загрязнений;
защиты от повышения максимального допустимого давления;
защиты от падения давления в рабочей полости цилиндра при прекращении подачи или мгновенного падения давления
рабочей среды;
контроля давления рабочей среды.
3.4. Требования к сжатому воздуху, используемому в пневмосистемах, – по ГОСТ 15608–81.
3.5. Головки выводных устройств привода, предназначенные для выпуска воздуха и масла, сливные пробки и т.п.
должны быть окрашены в красный цвет.
Корпуса кранов управления пневмо- и гидроприводов приспособлений должны иметь отличительную окраску.
3.6. Конструкция и расположение управляющих, регулирующих и контролирующих устройств, присоединяемых к
энергоисточникам, должны обеспечивать надежную работу привода и его удобное и безопасное обслуживание.
3.7. Элементы пневмо- и гидроприводов, разрегулирование которых может привести к аварийному состоянию систем,
после окончательной наладки приспособления должны иметь устройства, исключающие их разрегулирование.
3.8. Гибка трубопровода в местах сварки не допускается. Минимальные допустимые радиусы по оси изгиба для сталь-
ных труб – три, а для медных, алюминиевых и латунных – два наружных диаметра трубы.
3.9. Не допускается отбор воздуха или рабочей жидкости из трубопроводов, ведущих к измерительной аппаратуре.
3.10. При использовании пневматических приводов должна быть исключена возможность сдувания на рабочего струж-
ки и пыли отработанным воздухом и загрязнения рабочей зоны (пространство высотой до 2 м над уровнем пола).
3.11. При наличии в системе пневмо- и гидроприводов нескольких трубопроводов с различным давлением каждый из
них должен иметь маркировку присоединительных элементов – по ГОСТ 15108–80.
3.12. Испытания пневмо- и гидроприводов и устройств следует проводить в отдельном помещении или в бронирован-
ном шкафу при строгом соблюдении всех требований безопасности.
3.13. Пневмо- и гидроприводы должен иметь паспорт, заполненный по ГОСТ 2.601–68.
3.14. Применение в системах пневмо- и гидроприводов элементов и устройств, не имеющих сертификата, подтвер-
ждающего их соответствие эксплуатационным условиям, не допускается.
4. Требования к магнитным и электромагнитным станочным приспособлениям
4.1. Конструкция приспособлений должна обеспечивать надежное крепление обрабатываемых заготовок их ферромаг-
нитных материалов при максимальном усилии резания.
Удельная сила притяжения на полюсе и метод ее проверки должны соответствовать установленным в стандартах (тех-
нических условиях) на эти приспособления и эксплуатационной документации.
4.2. Максимальная допустимая окружная скорость зажимных патронов на холостом ходу станка не должна превышать
500 м/мин.
4.3. Конструкция приспособлений должна обеспечивать полную их водонепроницаемость. Степень защиты – 1РХ7 по
ГОСТ 14254–80.
4.4. Приспособления с дистанционным управлением должны быть оснащены устройством контроля включения (вы-
ключения).
Способ подключения устройства должен быть установлен в стандартах (технических условиях) на приспособления и
эксплуатационной документации.

Страницы