Приспособления для металлорежущих станков - 40 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Полный расчет приспособления выполняется студентами при выполнении курсового и дипломного проектов. Так, для
студентов специальности 151001 он включает общую часть, анализ обрабатываемой заготовки, выбор элементов приспособ-
ления, его расчетных параметров, схем приспособления и его установки, а также его расчеты на точность и прочность, сило-
вой расчет, расчет экономической эффективности применения, сборочный чертеж приспособления, спецификацию, ТУ и
описание работы приспособления.
На чертеже общего вида приспособления следует приводить технические условия его сборки и эксплуатации с указани-
ем точности в собранном виде по выбранным параметрам, обработки в сборе для обеспечения заданной точности (в случае
необходимости), вида покраски и других покрытий, периодичности контрольных осмотров и проверок точности, ухода за
приспособлением и обслуживания (очистка, смазывание, замена элементов, хранение), требований к установке на станке и
регулировке и др.
10. Схема установки заготовок и деталей в приспособлениях
Способ установки Схема
В тисках с призматическими губками и
пневматическим зажимом
В кондукторе с центрированием на цилинд-
рический палец, с упором на три неподвиж-
ные опоры и электрическим устройством
двойного зажима, имеющим сферические
рабочие поверхности
В трехкулачковом патроне с механическим
устройством зажима, с упором в торец, с
поджимом вращающимся центром и с креп-
лением в подвижном люнете
На конической оправке с гидропластовым
устройством зажима, с упором в торец на
рифленую поверхность с поджимом вра-
щающимся центром
Особо следует остановиться на важности продумывания вопросов ухода за приспособлениями в период эксплуатации и
хранения. Уход за приспособлением, от которого зависит его работоспособность и внешний вид, заключается в осмотре,
своевременном смазывании, ремонте и подкраске.
В зависимости от условий работы в ТУ следует указывать периодичность осмотров, которые целесообразно увязывать с
проверкой приспособления на точность по допустимому изнашиванию установочных элементов. Периодичность смазывания
зависит от сложности приспособления и условий его работы. Лучше всего предусматривать непрерывное автоматическое
смазывание трущихся поверхностей приспособления и только в случае крайней необходимости – периодическое смазыва-
ние, которое при постоянном нахождении приспособления на станке желательно осуществлять во время смазывания станка.
В ТУ желательно указывать рабочие и смазочные материалы, рекомендуемые для применения (табл. 11).
При использовании лакокрасочных покрытий в ТУ указывают марку краски, ее цвет, эксплуатационные требования к
покрытию и ГОСТ на краску и покрытие. На чертежах деталей (элементов) желательно отражать необходимые сведения о
металлопокрытиях и химической (электрохимической) обработке поверхностей.

Страницы