ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
1880105
64,2
16,0173
1
60
16,0463
1
42
17
3015 =
⋅⋅
+
⋅⋅
+=Q
кГс.
Подсчитаем диаметр пневмоцилиндра, обеспечивающего потребную силу тяги Q, кГс. Усилие тяги для пневмоцилинд-
ра двойного действия, работающего с кулачковым патроном, определится по формуле
4
)(
22
pdD
Q
η−π
=
,
где D – диаметр пневмоцилиндра, см; d – диаметр штока, см; η – коэффициент полезного действия пневмоцилиндра, опреде-
ленный экспериментально для цилиндров размера 250 мм,
η = 0,9; p – давление сжатого воздуха, подводимого к пневмоци-
линдру (для расчета возьмем 4 атм).
Принимая соотношение для средних цилиндров Dd / = 0,15, получим
P
Q
P
Q
D
75,2
2
975,0
2
=
⋅ηπ
= .
Подставляя значения Q и p, имеем
2,26
475,2
1880
2
=
⋅
=D см.
Принимаем ближайший больший нормальный диаметр пневмоцилиндра D = 300 мм.
Имея уже установленный пневмоцилиндр
∅ 250 и 300 мм, можно решить обратную задачу и определить потребное
давление воздуха в пневмоцилиндре при известной силе тяги. При небольших значениях Q давление воздуха в 4 атм может
оказаться большим, и с помощью регулятора давления его можно снизить до требуемой величины осевой тяги.
Пример. Определить силу на штоке диафрагменной камеры двустороннего действия при среднем положении диа-
фрагмы. Исходные данные: D
п
= 125 мм; р = 0,39 МПа.
Решение. Сила на штоке
д
Q = 0,58 22,300485,039,012558,0
2
2
п
=⋅⋅⋅=ηpD Н.
Длину хода штока пневмокамеры определим из соотношения l
х
= (0,25...0,35)D
п
25,3112525,025,0
пх
=
⋅
=
= Dl мм.
Время срабатывания диафрагменного пневмопривода по формуле
54,0
6180003
)8787125125(25,31
v3
)(
2
22
2
ов
2
ддп
2
пх
c
=
⋅⋅
+⋅+
=
++
=
d
ddDDl
T с.
Определим диаметр опорного диска для резинотканевой диафрагмы из условия
пд
7,0 Dd
=
5,871257,0
д
=
⋅
=
d мм.
Диаметр диска диафрагмы примем d
д
= 87 мм; v
в
– скорость воздуха в магистрали, см/с; v
в
= 1500…2500 см/с; d
о
– диа-
метр воздухопровода, d
о
= 6 мм.
Расчет силы зажима в кулачковых патронах. В машиностроении наибольшее применение имеют трехкулачковые
самоцентрирующиеся клиновые и рычажные патроны с винтовым и механизированным приводом для перемещения кулач-
ков. С механизированным приводом перемещения кулачков патроны используют в крупносерийном и массовом производст-
вах для закреплении штучных заготовок на различных токарных станках.
Основные размеры клиновых и рычажных патронов выбирают по ГОСТ 24351–80.
Определим силу, передаваемую штоком пневмоцилиндра,
к
1
к
к
к
трккп
3
1
l
l
f
h
а
KnWQ
+= ,
где W
к
– сила зажима на одном кулачке, Н; п
к
– число кулачков; K
тр
– коэффициент, учитывающий дополнительные силы
трения в патроне, K
тр
= 1,05; а
к
– вылет кулачка от его опоры до центра приложения силы зажима (конструктивно а
к
= 40
мм); h
к
– длина направляющей части кулачка, мм; f
к
– коэффициент трения в направляющих кулачках, f
к
= 0,1; l
к
– плечи
рычага привода, мм (конструктивно l
1
= 20 мм и l
к
=100 мм до оси штока).
Сила зажима на каждом кулачке
зап
п.кк.пк
о.п
к
2/sin
K
Dfn
DP
W
z
α
=
,
где D
о.п
– диаметр обрабатываемой поверхности заготовки, мм; f
к.п
– коэффициент трения на рабочих поверхностях кулачков;
с гладкой поверхностью f
к.п
= 0,25; с кольцевыми канавками f
к.п
= 0,35; с крестообразными канавками f
к.п
= 0,45; с зубьями
параллельно оси патрона f
к.п
= 0,8; D
п.к
– диаметр зажимаемой поверхности детали, мм; K
зап
– коэффициент запаса.
Передаваемая штоком сила в пневмоцилиндрах двустороннего действия
ц
2
ц
шт
4
η
π
= р
D
Q ,
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 82
- 83
- 84
- 85
- 86
- …
- следующая ›
- последняя »
