Разработка технологических процессов изготовления деталей в машиностроении - 101 стр.

UptoLike

Рубрика: 

065 Термическая обработка
070
Шлифовать сквозное отвер-
стие 30Н7 и торец
60h11/ 30Н7 оконча-
тельно
Внутришлифо-
вальный
3А227АФ2
075
Шлифовать торец
50/30Н7 окончательно
Плоскошлифо-
вальный
3Б740ВФ2
Магнитный стол
080
Шлифовать 28 зубьев
(m = 2) окончательно
Зубошлифоваль-
ный 5В833
Оправка
085 Промыть деталь Моечная машина
090 Технический контроль
095
Нанесение антикоррозион-
ного покрытия
Торцевое биение поверхности А и Б относительно оси отверстияне более 0,02.
Степень точности по ГОСТ 1643 – 81 7-Х. Фаски 1
× 45°.
Маршрут обработки зубчатого колеса со шлицевыми отверстиями
Размер, мм
Вид заготовкиштамповка.
Материалсталь 25ХГТ.
Число деталей из заготовки – 1
Опера-
ция
Содержание или
наименование операций
Станок,
оборудование
Оснастка
005 Отрезать заготовку
Абразивно-от-
резной 8В262
Тиски
010 Кузнечная
015 Термическая обработка
(отжиг)
020
Подрезать торцы 115h11/
62 и 62/32Н7 предва-
рительно. Обточить наруж-
ную поверхность 62 пред-
варительно. Обработать
отверстие 32Н7 до 30.
Обточить и расточить фаски
Токарный с ЧПУ
КТ141
Трехкулачковый
патрон
025
Подрезать торец 115h11/
32Н7 предварительно.
Обточить наружную по-
верхность 115h11 предва-
рительно. Обточить и рас-
точить фаски, выточку 42
То же То же
030 Протянуть восьмишлицевое
отверстие 32Н7 × 38Н11 ×
× 6И под шлифование
Протяжной 7512 Жесткая опора
035
Подрезать торец 115h11/
62 окончательно, торцы
62/32Н7 и 115h11/
32Н7 под шлифование.
Обточить наружную по-
верхность 62 окончатель-
но и поверхность 115h11
под шлифование. Прото-
чить паз В = 10H11 под
шлифование. Обточить
Токарный с ЧПУ
КТ141
Специальная
оправка