Разработка технологических процессов изготовления деталей в машиностроении. Ванин В.А - 138 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

То же
7
Отклонение от
соосности внут-
ренних поверх-
ностей
Б
и
В
(рис. 19)
22
29
R
= 0,005
R
= 0,003
Специальный
стенд (рис. 24,
поз. 7, 8)
8
Конус Морзе
(рис. 18)
Комплексный
контроль:
1) размер
14
18
2-5АТ8,
ГОСТ 25557–
82
2-5АТ7
2-5АТ6
Калибр по ГОСТ
2849–77
Калибр должен
быть выполнен на
две степени точ-
нее контролируе-
мой им кониче-
ской поверхности
Продолжение табл. 40
№
по-
верки
Параметры (см.
рис. 18, 19)
№
опе-
рации
Значения
параметра,
допуск, мм
Средства, метод
контроля, техниче-
ские требования
2) форма
Площадь
пятна кон-
такта не ме-
нее 90 %
площади
контакти-
руемых по-
верхностей
Контроль методом
«по краске» и «по
риске», краска
красная типограф-
ская 2913-22 ТУ
29.02.747–77
Эталон толщины
слоя краски (см.
поверку 2). Толщи-
на слоя краски:
0,008 мм для АТ8,
АТ7; 0,005 мм для
АТ6
Поэлементный
контроль (кон-
троль 5 % из
партии):
1) угол конуса
2) отклонение от
прямолинейно
сти
образующей ко-
нуса
3) отклонение
от круглости
поперечного
сечения
22
0,016'
0,004
0,016
Прибор БВ-6165
(пневматическая
конусная пробка)
Прибор типа БВ-
7320 (пневматиче-
ская пробка)
Кругломеры по
ГОСТ 17353–80
8
Радиальное бие-
ние конуса Мор-
зе относительно
оси поверхности
Б
(см. рис. 18)
18
22
0,016/5;
0,02/200
0,008/5;
0,01/200
Специальный
стенд (рис. 21,
поз. 9, 10). Оправ-
ка коническая
специальная с ци-
линдрическим
хвостовиком.
Проверка методом
пятикратного вве-
дения оправки в
конусное отвер-

Страницы