ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Допускается замена шлифования центровых фасок притиркой, выполняемой на токарных станках.
Параметр шероховатости обработанных поверхностей Ra ≤ 1,25 мкм на операциях 12 и 17 и Ra ≤ 0,32 мкм на остальных
операциях.
13. Обработка резьбовых, точных наружных и внутренних поверхностей под шлифование, окончательная обработка
остальных поверхностей, в том числе шпоночных пазов, отверстий, не подвергающихся науглероживанию и закалке (удале-
ние науглероженного слоя).
Обработку поверхности под шлифование проводить с припуском 0,4…0,6 мм на токарно-винторезных станках и стан-
ках с ЧПУ.
Радиальное биение поверхностей, обработанных под шлифование, относительно общей оси базовых поверхностей – не
более 0,08 мм. Параметр шероховатости Rz ≤ 20 мкм.
18. Предварительное точение (шлифование) наружных и внутренних рабочих поверхностей.
Обработку проводить с припуском 0,25…0,3 мм на токарных станках мод. 16К20ФЗ, 16К20П.
Точение и растачивание закаленных поверхностей проводить резцами из гексанита-Р (прерывистые поверхности), эль-
бора-Р, минералокерамики ВОК60, нетермообработанных поверхностей – из минералокерамики ВОК60.
Наружные поверхности обрабатывать при установке детали на центровые фаски или специальную центровую оправку с
охлаждением.
Шлифование внутренних поверхностей проводить при установке детали в патроне и люнете с охлаждением.
Овальность и конусообразность обработанных поверхностей – не более 0,01 мм.
Биение относительно общей оси базовых поверхностей – не более 0,03 мм. Параметр шероховатости Ra ≤ 1,25 мкм.[11]
В случае отсутствия оборудования, обеспечивающего получение заданных режимов резания, обработку проводить на
круглошлифовальных, специализированных внутришлифовальных или универсальных круглошлифовальных станках с
обильным охлаждением.
21. Шлифование (точение) поверхностей под резьбу и предварительное шлифование наружных рабочих поверхностей
и торцов.
Шлифование (точение) поверхностей под резьбу проводить до получения размеров в соответствии с требованиями
ГОСТ 19258–73, с охлаждением.
Режимы обработки резцами с применением минералокерамики приведены в [11, гл. 13].
Предварительное шлифование проводить с припуском 0,15 мм на круглошлифовальных станках типа ЗМ153, ЗМ151,
ЗМ151Ф2, ЗМ152, ЗМ163Ф2Н1В при базировании детали на центровые фаски, применяя специальные центровые оправки
или технологические пробки (с обильным охлаждением).
Овальность и конусообразность обработанных (базовых) поверхностей – не более 0,005 мм.
Биение обработанных поверхностей относительно общей оси базовых поверхностей – не более 0,016 мм. Параметр ше-
роховатости Ra ≤ 0,63 мкм.
22. Предварительное шлифование внутренних рабочих поверхностей (рис. 26).
Обработку проводить с припуском 0,1…0,15 мм на специализированных внутришлифовальных станках типа ЗД227В,
универсальных круглошлифовальных станках типа ЗУ 142В с применением специальных приспособлений или в патроне и
люнете с обильным охлаждением.
Овальность и конусообразность цилиндрических поверхностей – не более 0,005 мм.
Биение цилиндрических поверхностей относительно общей оси базовых поверхностей – не более 0,016 мм.
Биение конусного отверстия относительно общей оси базовых поверхностей – не более 0,016 мм на расстоянии 5 мм от
торца и не более 0,02 мм на расстоянии 300 мм.
Параметр шероховатости обработанных поверхностей Ra ≤ 1,25…0,63 мкм.
25. Получистовое шлифование наружных рабочих поверхностей и торцов.
Окончательное шлифование прочих поверхностей.
Обработку рабочих поверхностей проводить с припуском 0,05… 0,08 мм, прочих – окончательно на круглошлифоваль-
ных станках высокой точности мод. ЗЕ153, ЗМ151В, ЗМ152В, ЗМ163Ф2Н1В при базировании детали на центровые фаски,
специальные центровые оправки или технологические пробки (с обильным охлаждением).
Овальность и конусообразность обработанных базовых поверхностей – не более 0,0025 мм.
Параметр шероховатости Ra ≤ 0,63 мкм [11].
Припуски на окончательную обработку рабочих поверхностей [11, гл. 16].
26. Шлифование метрической резьбы.
Обработку проводить на резьбошлифовальных станках типа 5К823В, 5К822В при установке детали на центровых фас-
ках, специальной центровой оправке или технологических пробках (с обильным охлаждением) до получения заданных пара-
метров шероховатости и точности согласно техническим требованиям чертежа.
27. Получистовое шлифование внутренних рабочих поверхностей и окончательное шлифование прочих внутренних
поверхностей (рис. 26).
Обработку рабочих поверхностей проводить с припуском 0,05… 0,08 мм, прочих точных поверхностей – окончательно
на специализированных внутришлифовальных станках типа ЗД227В, универсальных круглошлифовальных станках типа ЗУ
142В с применением специальных приспособлений или в патроне и люнете, с обильным охлаждением.
Биение конусного отверстия относительно общей оси базовых поверхностей – не более 0,008 мм на расстоянии 5 мм от
торца и не более 0,012 мм на расстоянии 300 мм.
Параметр шероховатости Ra ≤ 0,63 мкм [11].
28. Окончательное шлифование наружных рабочих поверхностей и торцов.
Обработку проводить на круглошлифовальных станках высокой и особо высокой точности мод. ЗЕ153, ЗМ151В,
ЗМ152В, ЗН163С и других, обеспечивающих необходимую точность обработки при установке детали на центровых фасках,
специальной центровой оправке или технологических пробках с обильным охлаждением до получения заданных параметров
точности и шероховатости (Ra ≤ 0,15 мкм) согласно техническим требованиям чертежа.
Предпочтительнее проводить шлифование кругами из эльбора.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 142
- 143
- 144
- 145
- 146
- …
- следующая ›
- последняя »
