Разработка технологических процессов изготовления деталей в машиностроении. Ванин В.А - 201 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

D
вк
– диаметр ведущего круга, мм;
В
к
– ширина (высота) шлифовального круга, мм;
В
вк
– ширина (высота) ведущего круга при бесцентровом шлифовании, мм;
D
ср
– средний диаметр рабочей зоны круглого стола, мм;
z
– число зубьев зубчатого колеса, число шлицев или число зубьев фрезы;
Режимы обработки
:
V
– скорость резания, м/мин; м/с;
S
o
– подача на оборот шпинделя, мм/об;
S
z
– подача на зуб фрезы, мм/зуб;
S
м
– подача в минуту (минутная подача)
S
м
=
S
z
·
zn
, мм/мин;
n
– частота вращения шпинделя, мин
–1
;
S
рад
– радиальная подача инструмента на оборот детали;
S
B
– продольная, поперечная подача на двойной ход или на один оборот изделия в долях ширины шлифовального круга;
S
п
– поперечная подача на оборот детали, мм/об;
S
пр
– продольная подача на оборот детали, мм/об;
S
2x
– подача на двойной ход стола или круговая подача на двойной ход долбяка, мм/2х;
S
верт
– вертикальная подача на глубину шлифования за оборот стола, детали, мм/об;
t
– глубина резания, мм;
n
д
– частота вращения изделия, мин
–1
;
n
2x
– частота двойных ходов в минуту;
n
2х пред
– частота двойных ходов при предварительном шлифовании в минуту;
n
2х чист
– частота двойных ходов при чистовом шлифовании в минуту;
n
всп
– частота вращения шпинделя при вспомогательных ходах, мин
–1
;
n
обк
– частота двойных ходов или обкатов в минуту (зу-бошлифование).
Q
– число одновременно обрабатываемых заготовок;
Р
– шаг нарезаемой резьбы, мм;
i
– число проходов инструмента;
i
1
– число проходов при предварительном шлифовании;
i
2
– число проходов при получистовом шлифовании;
i
3
– число проходов при чистовом шлифовании;
а
– припуск на обработку на сторону, мм;
t
дел
– время переключения и деления на один проход, мин;
K
– коэффициент, учитывающий выхаживание и доводку при шлифовании (
K
= 1,2…1,5);
q
– число заходов резьбы; число заходов фрезы;
T
о
– основное время на операцию, мин;
T
z
– время обработки одного зуба, устанавливаемое кинематической настройкой станка, с.
Точение и растачивание
. ;
2
;
21
о
о
lllL
dD
t
nS
Li
T ++=
−
==
1. Обтачивание и растачивание цилиндрических поверхностей резцами:
а
– напроход;
б
,
в
– в упор (до уступа).
a
)

Страницы