ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Определение машинного времени
При наибольшей длине хода поперечного суппорта L
p.x
= 63,5 мм
Т
м
= L
р.х
/ n
д
S
0
= 63,5 / (280 ⋅ 0,29) = 0,78 мин.
МЕТОДИКА РАСЧЕТА РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ НА АГРЕГАТНЫХ СВЕР-
ЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ
Основным пособием для расчетов режимов резания при обработке на агрегатных станках слу-
жит [2, с. 800 – 890].
Операция – обработка четырех отверстий диаметром 16 Н8 мм (сверление, зенкерование и развер-
тывание) на специальном 12-шпиндельном агрегатном вертикально-сверлильном станке. Заготовка –
корпусная деталь из серого чугуна, HВ 230. Размеры обрабатываемых поверхностей приведены на рис.
7. Обработка производится на четырехпозиционном поворотном столе станка (рис. 8, 9):
I позиция – загрузочная;
II позиция – сверление четырех отверстий диаметром 14 мм с зенкерованием фасок 2 × 90°;
III позиция – зенкерование четырех отверстий диаметром 15,7
+0,12
мм;
IV позиция – развертывание четырех отверстий диаметром 16Н8 мм.
Все режущие инструменты изготовлены из быстрорежущей стали Р6М5.
Необходимо: назначить режимы резания; определить машинное время.
Назначение режимов резания
1 Определяем максимальную длину рабочего хода многошпиндельной головки исходя из длин ра-
бочих ходов отдельных инструментов
L
p.x
= l
рез
+ y + l
доп
,
где l
рез
– длина обработки данным инструментом наибольшей поверхности детали (по чертежу 23 и 29
мм); принимаем l
рез
= 29 мм; у – величина подвода, врезания и перебега инструмента (принимаем по [2],
табл. 3, с. 866); для сверл y = 6 мм; для зенкеров y = 3 мм; для разверток y = 15 мм; l
доп
– дополнительная
длина хода, вызванная особенностями конфигурации заготовки, в данном случае l
доп
= 0.
Длина хода инструментов составит: для сверл L
p.x
= 29 + 6 = 35 мм; для зенкеров L
p.x
= 29 + 3 = 32
мм; для разверток L
p.x
= 29 + 15 = 44 мм. Таким образом, длина рабочего хода многошпиндельной го-
ловки равна наибольшей длине хода инструмента L
p.x
= 44 мм.
2 Определяем подачу инструментов за оборот шпинделя ([2], карта 11, с. 867 – 868): для сверл S
0
=
0,3 мм/об (с учетом работы комбинированным сверлом в многоинструментальной наладке – по II груп-
пе подач); для зенкеров S
0
= 0,4 мм/об (с учетом зенкерования отверстия 4-го класса точности под по-
следующее развертывание – по III группе подач); для разверток S
0
= 1,0 мм/об (с учетом однократного
развертывания – по II группе подач).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 50
- 51
- 52
- 53
- 54
- …
- следующая ›
- последняя »