ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Р = Р
табл
р
м
K = 300 ⋅ 1,1 = 330 кгс (≈3300 H);
– для зенкеров Р
табл
= 48 кгс (для S
0
=0,4 об/мин при t = 1 мм), поправочный коэффициент
р
м
K = 1,1,
тогда
Р = Р
табл
р
м
K = 48 ⋅ 1,1 = 52,5 кгс (≈ 525 H).
Для разверток осевая не учитывается, ввиду ее незначительности Суммарная осевая сила реза-
ния для всех инструментов головки
Р = 330 ⋅ 4 + 52,5 ⋅ 4 = 1320 + 210 = 1530 кгс (≈15000 Н).
10 Суммарная мощность резания ([2], карта 15, с. 878 – 879):
– для сверл N
табл
= 1,7 кВт (найдена для S
0
= 0,3 мм/об путем интерполирования значений N
табл
при d
= 12 мм и d = 16 мм); поправочный коэффициент на материал
N
K
м
= 1, тогда
65,01
1000
390
7,1
1000
мтаблрез
===
N
K
n
NN кВт;
– для зенкеров N
табл
=1,9 кВт (для S
0
= 0,3 мм/об при t = l мм), поправочный коэффициент на мате-
риал
N
K
м
= 1, тогда
275,01
1000
6,14
9,1
1000
мтаблрез
===
N
K
n
NN кВт;
– для разверток мощность резания не учитывается ввиду ее незначительности.
Суммарная мощность резания для всех инструментов головки
∑
N = 0,65 ⋅ 4 + 0,275 + 4 = 2,6 + 1,1 = 3,7 кВт.
Мощность электродвигатели специального агрегатного станка с учетом кпд привода η = 0,75 долж-
на быть не меньше
N
м
= η
∑
рез
N = 3,7 / 0,75 = 5 кВт.
Определение машинного времени. При наибольшей длине хода инструментов L
р.х
, мм
Т
маш
= L
p.x
/ S
м
= 44 / 7= 0,38 мин.
Для облегчения работы при выборе конкретного вида оборудования для выполнения данной техно-
логической операции в табл. 13 приведены краткие технологические характеристики наиболее распро-
страненных отечественных металлорежущих станков.
При разработке планировки автоматизированного участка, линии, механического цеха и расстанов-
ке технологического оборудования рекомендуется пользоваться условными обозначениями и нормати-
вами, приведенными в табл. 14 – 19.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 54
- 55
- 56
- 57
- 58
- …
- следующая ›
- последняя »