Скребковый конвейер. Тяговый расчет. Васильченко В.А. - 12 стр.

UptoLike

Составители: 

12
Значение В
ж
округляется до ближайшего большего по нормальному
ряду 200; 250; 320; 400; 500; 650; 800; 1000; 1200 мм
Для кусковатых грузов ширина желоба должна проверяться по
характерному размеру частиц груза a
max
по формуле
maxкж
аkВ ,
где k
К
коэффициент кусковатости груза: для двухцепных конвейеров k
к
=
3– рядовые грузы и k
К
= 3,5 – для сортированных.
Во избежание зависания груза в горловине загрузочной воронки
ширина желоба для плохосыпучих грузов проверяется по формуле
max
o
'
a
g
k)sin(
А +
γ
τϕ+
=
14
,
где
ϕугол внутреннего трения насыпного груза;
k' – коэффициент запаса, k' = 1,5
÷2;
τ
О
начальное сопротивление сдвигу, Па;
a
max
максимальный размер типичных кусков, мм.
В случае , когда А оказывается больше , чем рассчитанная ранее ширина
желоба, следует последнюю принять не менее А, соответственно снизив
скорость движения тягового элемента.
Высота желоба h
Ж
определяется по формуле
h
ж
ж
k
B
h = .
Окончательное значение h
ж
выбирается из нормального ряда 100, 125,
160, 200, 250, 320 мм.
Ширина скребка (мм)
Δ
=
2
жс
ВВ ,
где Δ = 5÷10 ммзазор между желобом и скребком.
Высота скребка (мм) при консольном креплении
5030
÷
+
=
жc
hh .
Шаг скребков принимается кратным шагу цепи
цс
tiа
=
,
где i = 1, 2, 3,…
В первом приближении можно принимать а
с
= t
ц
. Окончательно шаг скребков
принимают после определения длины тела волочения, но кратным шагу
цепи. Ходовая часть скребкового конвейера представлена на рисунке 4.
Параметры нормализованных скребковых конвейеров с
прямоугольными скребками по типажу, разработанному ВНИИПТМАШем,
даны в приложении О.
ВЫБОР ТЯГОВОЙ ЦЕПИ.
Тип цепи. Наиболее распространенными для скребковых
конвейеров порционного волочения являются пластинчатые втулочно-
катковые цепи, параметры которых регламентированы ГОСТ 588-91 .
        Значение Вж округляется до ближайшего большего по нормальному
ряду 200; 250; 320; 400; 500; 650; 800; 1000; 1200 мм
        Для кусковатых грузов ширина желоба должна проверяться по
характерному размеру частиц груза amax по формуле
                               В ж ≥ k к а max ,
где kК – коэффициент кусковатости груза: для двухцепных конвейеров kк =
3– рядовые грузы и kК = 3,5 – для сортированных.
        Во избежание зависания груза в горловине загрузочной воронки
ширина желоба для плохосыпучих грузов проверяется по формуле
                                4(1 + sin ϕ) k ' τ o
                           А=                        + a max ,
                                       γg
где ϕ – угол внутреннего трения насыпного груза;
    k' – коэффициент запаса, k' = 1,5÷2;
    τО – начальное сопротивление сдвигу, Па;
    amax – максимальный размер типичных кусков, мм.
    В случае , когда А оказывается больше , чем рассчитанная ранее ширина
желоба, следует последнюю принять не менее А, соответственно снизив
скорость движения тягового элемента.
        Высота желоба hЖ определяется по формуле
                                    B
                              hж = ж .
                                    kh
        Окончательное значение hж выбирается из нормального ряда 100, 125,
160, 200, 250, 320 мм.
        Ширина скребка (мм)
                             Вс = В ж − 2 Δ ,
где Δ = 5÷10 мм – зазор между желобом и скребком.
        Высота скребка (мм) при консольном креплении
                       hc = h ж + 30 ÷ 50 .
        Шаг скребков принимается кратным шагу цепи
                                ас = i t ц ,
где i = 1, 2, 3,…
В первом приближении можно принимать ас = tц. Окончательно шаг скребков
принимают после определения длины тела волочения, но кратным шагу
цепи. Ходовая часть скребкового конвейера представлена на рисунке 4.
        Параметры      нормализованных            скребковых   конвейеров с
прямоугольными скребками по типажу, разработанному ВНИИПТМАШем,
даны в приложении О.

                           ВЫБОР ТЯГОВОЙ ЦЕПИ.

      Т и п ц е п и . Наиболее распространенными для скребковых
конвейеров порционного волочения являются пластинчатые втулочно-
катковые цепи, параметры которых регламентированы ГОСТ 588-91 .
12