Введение в основы сварки. Васильев В.И - 127 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

127
10.2. КОМПЛЕКТОВАНИЕ И ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ СВАРОЧНЫХ АВТОМАТОВ
Сварочные автоматы комплектуются из следующих основных уз-
лов: сварочной головки, тележки, пульта управления, аппаратного шка-
фа, кассет со сварочной проволокой.
Основными элементами сварочной головки являются, механизм
подачи проволоки, подающие ролики, токоподводящий мундштук и
устройства для установочных перемещений головки.
Механизм подачи состоит из электродвигателя и редуктора.
При использовании электродвигателей переменного тока применяют
регулируемые редукторы. Электродвигатели постоянного тока могут
работать в сочетании с нерегулируемыми редукторами. Подающие ро-
лики расположены на выходных валах редуктора. Их назначение – ста-
бильная подача сварочной проволоки без проскальзывания. Обычно это
достигается при использовании двух пар подающих роликов. К корпусу
редуктора крепится токоведущий мундштук для обеспечения электриче-
ского контакта и направления проволоки в сварочную ванну. Мундштук
должен обеспечивать минимальное блуждание торца электрода относи-
тельно сварочной ванны. Для этого иногда на головку перед мундшту-
ком устанавливают роликовый правильный механизм для правки про-
волоки. Кроме того, в мундштуке должен обеспечиваться надежный
электрический контакт со сварочной проволокой. Конструкции мунд-
штуков различны в зависимости от способа сварки, диаметра и жестко-
сти проволоки. Для сварки электродной проволокой большого диаметра
(3–5 мм) наибольшее распространение получили мундштуки с ролико-
вым, скользящим контактом. При использовании проволок меньшего
диаметра (0,8–2,5 мм) применяют трубчатые мундштуки. Скользящий
контакт поддерживается за счет сменных наконечников мундштука.
Применяют также мундштуки колодочного типа, состоящие из двух
подпружиненных колодок, и мундштуки сапожкового типа (рис. 10.2).
Конструкция подвески сварочной головки должна обеспечивать
возможность ее установочных перемещений: вертикальное – для уста-
новления необходимого вылета электрода или угла наклона его относи-
тельно свариваемого стыка; поперечное – для установки торца электро-
да по центру стыка в начале и корректировки его в процессе сварки.

Страницы