ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
163
добиться, чтобы объем сварочной ванны был небольшим. Это достига-
ется применением электродов малого диаметра (не более 3–4 мм) и сва-
рочного тока пониженной силы. Основным условием получения качест-
венного шва является поддержание самой короткой дуги путем перио-
дических замыканий электрода с ванной жидкого металла. В момент
замыкания капли металла под действием сил поверхностного натяжения
втягивается в сварочную ванну. В момент удаления электрода дуга гас-
нет и металл шва затвердевает. Одновременно электроду сообщаются
также и колебательные движения поперек шва. Наклон электрода к по-
верхности детали должен составлять 70–80º в направлении сварки.
Выполнение швов различной длины. Все сварные швы в зависимо-
сти от их длины условно разбивают на три группы: короткие – до 250 мм,
средней длины – от 250 до 1000 мм, длинные – от 1000 мм и более.
Короткие швы выполняют «на проход» в одном направлении, т.е.
при движении электрода от начала шва к концу (рис. 12.7, а).
При выполнении швов средней длины и длинных возможно короб-
лению изделий. Чтобы избежать этого, швы средней длины выполняют
«на проход» от середины сварного соединения к концам (рис. 12.7, б) и
обратноступенчатым способом (рис. 12.7, в), сущность которого состоит
в том, чтобы каждый из них мог быть выполнен целым числом электро-
дов (двумя, тремя и т. д.). При этом переход от участка к участку со-
вмещается со сменой электрода. Каждый участок заваривается в на-
правлении, обратном общему направлению сварки, а последний всегда
заваривается «на выход». Длинные швы выполняют от середины к кон-
цам обратноступенчатым способом (рис. 12.7, г). В данном случае воз-
можно организовать работу одновременно двух сварщиков.
а
б
в
г
Рис. 12.7. Выполнение швов разной длины
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 161
- 162
- 163
- 164
- 165
- …
- следующая ›
- последняя »
