Введение в основы сварки. Васильев В.И - 178 стр.

UptoLike

178
щитные свойства. Максимальная высота Н наблюдается при ламинар-
ном истечении газа из сопла. При турбулентом характере истечения газа
такое строение потока нарушается и защитные свойства его резко пада-
ют. Характер истечения зависит от конфигурации проточной части со-
пла, его размеров и расхода газа. На практике применяют три вида сопл:
конические, цилиндрические и профилированные (рис. 14.2).
а
б
в
Рис. 14.2. Формы сопел сварочных горелок: а – коническая;
б цилиндрическая; в – профилированная
Расход защитного газа выбирают оптимальным для обеспечения ис-
течения струи, близкого к ламинарному. Для улучшения струйной за-
щиты на входе в сопло в горелке устанавливают мелкие сетки, пористые
материалы и т.п., позволяющие дополнительно выравнивать поток газа
на выходе из сопла. При сварке со струйной защитой возможен подсос
воздуха в зону сварки. Для улучшения и увеличения области защиты,
особенно при сварке активных материалов, к соплу горелки крепят до-
полнительные колпаки – приставки.
Наиболее эффективной является общая защита в камерах с контро-
лируемой средой. Камеры заполняют инертным газом высокой чистоты
под небольшим избыточным давлением (0,005–0,01 МПа), в камере рас-
полагаются свариваемое изделие и сварочное оборудование (автомат).
Сварку производят внутри камеры изолированно от воздушной среды.
Такой способ защиты обычно используют при сварке изделий из хими-
чески активных металлов (титан, цирконий, тантал, молибден и др.).
Достоинства сварки в защитных газах высокая производительность,
высокое качество защиты, доступность наблюдения за процессом горе-
ния дуги, простота механизации и автоматизации, возможность сварки в
различных пространственных положениях. Сварка в защитных газах
может выполняться неплавящимся и плавящимся электродами. На ри-
сунке 14.3 приведены схемы постов для различных вариантов дуговой
сварки в защитных газах.