Введение в основы сварки. Васильев В.И - 190 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

190
ванных источников с повышенным напряжением холостого хода. По-
этому, учитывая дефицитность гелия, этот процесс применяется гораздо
реже. Чаще гелий используют как добавку к аргону. Применение арго-
ногелиевых смесей целесообразно в тех случаях, когда требуется повы-
сить проплавляющую способность дуги без увеличения сварочного тока.
Наряду с инертными газами для сварки вольфрамовым электродом ис-
пользуют и некоторые активные газы, например азот и водород или их
смеси с аргоном.
Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом может выпол-
няться с местной или общей защитой, без подачи или с подачей приса-
дочной проволоки, на постоянном или переменном токе. Большинство
металлов сваривают на постоянном токе прямой полярности. Сварку
алюминия, магния и бериллия ведут на переменном токе.
При сварке на постоянном токе при прямой полярности обеспечи-
ваются лучшие условия для термоэлектронной эмиссии с электрода,
выше его стойкость и допускаемый предел силы тока. Например, пре-
дельная сила тока для вольфрамового электрода диаметром 3 мм ориен-
тировочно составляет при прямой полярности 240–280 А, а при обрат-
ной – лишь 20–42 А, при переменном токе – промежуточное значение
140–160 А. Дуга на прямой полярности легко возбуждается и горит
при напряжении 10–15 В в широком диапазоне плотностей тока.
При обратной полярности возрастает напряжение дуги, уменьшается
устойчивость горения, резко снижается стойкость электрода, повыша-
ются его нагрев и расход. Эти особенности дуги обратной полярности
делают ее непригодной для непосредственного применения в сварочном
процессе. Однако дуга обратной полярности обладает важным техноло-
гическим свойством: при ее воздействии на поверхность свариваемого
металла происходит удаление поверхностных оксидов. Происходит очи-
стка поверхности металла. Это явление объясняется тем, что при обрат-
ной полярности поверхность металла бомбардируется тяжелыми поло-
жительными ионами аргона, которые, перемещаясь под действием элек-
трического поля от анода (электрод) к катоду (изделие), разрушают ок-
сидные пленки на поверхности металла, а выходящие с катода (поверх-
ности изделия) электроны способствуют их удалению. Этот процесс
удаления поверхностных оксидов получил название процесса катодного
распыления (катодной очистки). Указанное свойство используют
при сварке алюминия, магния, бериллия и их сплавов, имеющих на по-
верхности прочные оксидные пленки. Поскольку же при постоянном
токе обратной полярности стойкость вольфрамового электрода низка, то
для этой цели используют переменный ток. При этом удаление пленки,
т.е. катодная очистка, происходит в полярность сварочного тока, когда

Страницы