Введение в основы сварки. Васильев В.И - 193 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

193
дуги наиболее эффективно проявляется при сварке тонколистового ме-
талла толщиной до 2–3 мм. Дуга пульсирует с заданным соотношением
импульса подачи тока и паузы (рис. 14.5).
а
б
Рис. 14.5. Изменение силы тока и напряжения дуги при импульсной
аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом и формирования шва:
а – изменение параметров режима; б – формирование шва
Сплошной шов получается расплавлением отдельных точек с опре-
деленным перекрытием (рис 14.5, б). Повторные возбуждения и устой-
чивость дуги обеспечиваются благодаря горению маломощной дежур-
ной дуги (10–15 % от силы тока в импульсе). Основной сварочный ток
подается в виде отдельных импульсов (рисунок 14.5, а) большой силы.
Наряду с силой тока, напряжением, скоростью сварки к основным пара-
метрам импульсно-дуговой сварки относится длительность импульса t
св
и паузы t
П
, длительность цикла сварки
Т=t
CВ
+t
П
,
(14.2)
шаг точек
S=V(t
CB
+t
П
),
(14.3)
где V
СВ
– скорость сварки.
Отношение t
П
/t
СВ
=G называют жесткостью режима. Жесткость
режима при заданной энергии импульса и длительности цикла характе-
ризует проплавляющую способность дуги. Изменяя параметры режима
импульсно-дуговой сварки, можно в широких пределах изменять кри-
сталлизацию металла шва и таким образом влиять на свойства сварных
соединений. Технологические преимущества сварки импульсной дугой
вольфрамовым электродом в наибольшей степени проявляются
при сварке тонкого материала – отсутствуют дефекты формирования
шва, провисания и подрезы, улучшаются условия формирования шва в
различных пространственных положениях, снижаются требования к
квалификации сварщика. Так, при сварке металла определенной толщи-
ны требуется значительно меньшая погонная энергия, существенно
снижаются деформации и прожоги тонколистовых деталей.

Страницы