Введение в основы сварки. Васильев В.И - 197 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

197
Автоматическая и механизированная сварка в углекислом газе ве-
дется на постоянном токе обратной полярности. Устойчивый процесс
обеспечивается при высоких плотностях тока, поэтому используют про-
волоки малых диаметров 0,8–2,5 мм, а питание дуги производят от ис-
точников с жесткой внешней характеристикой. При сварке в углекислом
газе, даже на высоких плотностях сварочного тока, практически не уда-
ется добиться струйного переноса металла электрода. Сварочный ток
устанавливают и определяют скоростью подачи проволоки. Напряжение
дуги должно быть не больше 32–34 В, так как с увеличением напряже-
ния и длины дуги увеличивается разбрызгивание и окисление. Обычно
U
Д
=20…30 В – скорость сварки от 20 до 80 м/ч, расход газа 6–25 л/мин. На-
пример, при механизированной сварке низкоуглеродистой стали толщиной
8 мм сварку можно выполнять проволокой диаметром 2 мм, на силе тока
260–280 А, при напряжении 28–30 В, расходе газа 16–20 л/мин за один про-
ход без разделки кромок. Наряду с СО
2
также используют защитные
смеси газов СО
2
+Аr, СО
2
+О
2
и др. При этом улучшается капельный пе-
ренос, уменьшается разбрызгивание, улучшается формирование швов.
14.7. СВАРКА С ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧЕЙ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ
В СМЕСИ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ
Одним из способов осуществления управляемого переноса элек-
тродного металла является использование устройства с импульсной по-
дачей сварочной проволоки.
В основу процесса дуговой сварки с импульсной подачей сварочной
проволоки положено использование дополнительной силы (силы инер-
ции, действующей в период торможения электрода), которая, прикла-
дываясь к капле, резко изменяет характер плавления и переноса элек-
тродного металла аналогично импульсу электродинамической силы при
импульсно-дуговом процессе.
Одним из путей повышения эффективности применения сварки с
импульсной подачей сварочной проволоки является использование сме-
си (Ar+CO
2
). Это позволит обеспечить лучшее формирование шва и
меньшую величину разбрызгивания электродного металла, чем при сварке
в чистом углекислом газе.
Наименьшая величина разбрызгивания (ψ
разб.
) достигается при со-
держании Ar (70 %±3 %)+СО
2
(30 %±3 %). При величине тока в преде-
лах от 100А до 140А осуществляется управляемый перенос. С увеличе-
нием сварочного тока свыше 140 А для указанного механизма перенос
неуправляемый.

Страницы