Введение в основы сварки. Васильев В.И - 200 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

200
Рис. 14.11. График скорости подачи электродной проволоки:
1 – этап формирования капли; 2 – этап движения электродной проволоки;
3 – этап торможения капли; 4 – этап короткого замыкания
Во время первых трех этапов дуговой промежуток большую часть
времени горит при токе меньше действующего значения.
И только во время короткого замыкания ток повышается до макси-
мального значения.
Так как время короткого замыкания и перехода капли электродного
металла в сварочную ванну меньше других этапов каплепереноса, то
соответственно и время действия максимального тока значительно
меньше.
В связи с этим при рассмотрении процессов сварки с постоянной и
импульсной подачей, даже при одинаковой производительности процесса,
тепловложения в основной металл будет различным (рис. 14.12, а, б).
Для достижения одинаковых значений геометрических размеров
шва необходимо уменьшить значение энергетических параметров для
сварки с импульсной подачей электродной проволоки в СО
2
на 20–30 %
по сравнению с постоянной подачей в СО
2
. В свою очередь, для сварки
в смеси газов значение величины тока и напряжения необходимо
уменьшить на 10–15 %.
Газовая среда, в свою очередь, влияет на значение эффективного
КПД нагрева изделия сварочной дуги:
для дуговой сварки и наплавки в углекислом газе, 0,72–0,92;
для дуговой сварки и наплавки в аргоне, 0,7–0,8.
Изменение эффективного КПД нагрева изделия сварочной дуги
влечет за собой изменение эффективной тепловой мощности сварочной
дуги (рис. 14.12, б, в).

Страницы