ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
22
неплавящийся угольный электрод на плавящийся металлический.
Тем самым было достигнуто объединение функций электрода для суще-
ствования дугового разряда и присадочного металла для образования
ванны. Предложенные Н.Н. Бенардосом и Н.Г. Славяновым способы ду-
говой сварки неплавящимся и плавящимся электродами легли в основу
разработки наиболее распространенных современных способов дуговой
сварки.
Дальнейшее совершенствование дуговой сварки шло по двум на-
правлениям:
1. Изыскание средств защиты и обработки расплавленного металла
сварочной ванны.
2. Автоматизация процесса.
По характеру защиты свариваемого металла и сварочной ванны от
окружающей среды могут быть выделены способы дуговой сварки с
шлаковой, газошлаковой и газовой защитой. По степени автоматизации
процесса способы разделяют на ручную, механизированную и автомати-
ческую сварку. Ниже приводятся характеристики и описание основных
разновидностей дуговой сварки.
Дуговая сварка покрытыми электродами (рис. 1.2).
Рис. 1.2. Ручная дуговая сварка покрытыми электродами: 1 – деталь;
2 – стержень электрода; 3 – покрытие; 4 – дуга
При этом способе процесс выполняется вручную. Сварочные элек-
троды могут быть плавящиеся – стальные, медные, алюминиевые и др.
Наиболее широко применяют сварку стальными электродами, имеющи-
ми на поверхности электродное покрытие. Покрытие электродов гото-
вится из порошкообразной смеси различных компонентов и наносится
на поверхность стального стержня в виде затвердевающей пасты. Его
назначение – повысить устойчивость горения дуги, провести металлур-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- …
- следующая ›
- последняя »