ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
236
ратной полярности обеспечивается надежное разрушение оксидной
пленки на кромках за счет катодного распыления и нормальное форми-
рование швов.
Преимущества процесса сварки плавящимся электродом: хорошее
перемешивание сварочной ванны, меньшая вероятность получения в
металле швов крупных оксидных включений, а также высокая произво-
дительность, особенно сварки металла большой толщины. Разработан
процесс сварки плавящимся электродом с импульсным режимом пита-
ния дуги. Под действием импульса сварочного тока происходит уско-
ренное плавление металла электрода и образовавшаяся на его торце
жидкая капля сбрасывается в сварочную ванну. При таком процессе
есть возможность регулировать плавление электрода, задавать опреде-
ленный размер капель, контролировать время пребывания их в дуге и в
конечном итоге задавать ход металлургических реакций при сварке с
целью получения требуемого состава и свойств шва. Импульсное изме-
нение силы тока оказывает воздействие на сварочную ванну, способст-
вуя получению более мелкой структуры металла шва, плавных очерта-
ний валиков швов с мелкочешуйчатым строением. Пульсация дуги и
перенос присадочного металла в виде отдельных капель дают возмож-
ность сварки в различных пространственных положениях. Разработана
технология сварки алюминиево-магниевых сплавов сжатой дугой пере-
менного тока. Преимуществами этого способа являются значительное
сокращение зоны теплового влияния, высокая стабильность процесса и
пространственная устойчивость дуги.
Применение трехфазной дуги при той же стойкости вольфрамовых
электродов позволяет повысить мощность теплового потока в 1,5–2 раза.
При трехфазной сварке удается сваривать металл толщиной до 30 мм
при сохранении высоких значений механических характеристик.
Для сварки трехфазной дугой требуются специализированные источни-
ки и сварочные горелки. Горелки должны быть рассчитаны на длитель-
ную работу при силе тока 100–700 А, иметь водяное охлаждение и
плавную регулировку электродов по высоте.
Для сварки алюминиевых сплавов деталей больших толщин ис-
пользуется процесс сварки вольфрамовым электродом на прямой по-
лярности в среде гелия. При скорости сварки 5–7 м/ч и силе тока 1000–
1200 А без скоса кромок удается сваривать металл толщиной более
30 мм. Недостатком процесса является большой расход гелия. Этот не-
достаток можно уменьшить при использовании процесса с применением
кольцевого газозащитного потока аргона с дополнительной подачей в
зону дуги гелия. Расход защитных газов при этом можно резко умень-
шить.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 234
- 235
- 236
- 237
- 238
- …
- следующая ›
- последняя »
