Введение в основы сварки. Васильев В.И - 25 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

25
зированным или автоматическим способом. При сварке неплавящимся
электродом применяют присадочную проволоку, при плавящемся элек-
троде присадки не требуется. Сварка в защитных газах отличается ши-
роким разнообразием и применяется для широкого круга металлов и
сплавов.
Электрошлаковая сварка (рис. 1.6). Процесс сварки является безду-
говым. В отличие от дуговой сварки для расплавления основного и при-
садочного металлов используется теплота, выделяющаяся при прохожде-
нии сварочного тока через расплавленный электропроводный шлак
(флюс). После затвердевания расплава образуется сварной шов. Сварку
выполняют чаще всего при вертикальном положении свариваемых де-
талей с зазором между ними. Для формирования шва по обе стороны за-
зора устанавливают медные ползуны-кристаллизаторы, охлаждаемые
водой. Электрошлаковую сварку применяют для соединения деталей
больших толщин (от 20 до 1000 мм и более).
Рис. 1.6. Электрошлаковая сварка: 1 – электрод; 2 – деталь;
3 – шлаковая ванна; 4 – сварной шов; 5 – ползуны-кристаллизаторы
1.4. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И ШВЫ
Металлическую конструкцию, изготовленную при помощи сварки
из отдельных деталей, называют сварной, а часть такой конструкции –
сварным узлом.
ГОСТ 2601-84 устанавливает ряд терминов и определений для свар-
ных соединений и швов.
Основной металл – это металл подвергающихся сварке соединяе-
мых частей.
Сварным соединением называют неразъемное соединение, вы-
полненное сваркой. Оно включает в себя сварной шов, прилегающую
к нему зону основного металла (зона термического влияния), в которой

Страницы