Введение в основы сварки. Васильев В.И - 79 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

79
ЧАСТЬ 2
ГЛАВА 8. СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
8.1. ПРИСАДОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ
Сварочными называют материалы, обеспечивающие возможность
протекания сварочных процессов и получение качественных сварных
соединений. К ним относят присадочные металлы, покрытые электроды,
флюсы, защитные газы и некоторые другие.
Подавляющее большинство швов при сварке выполняют с приме-
нением присадочных материалов. Роль их заключается не только в по-
лучении необходимой геометрии шва, но и в обеспечении высоких экс-
плуатационных характеристик при минимальной склонности к образо-
ванию дефектов. В большинстве случаев состав присадочного металла
мало отличается от химического состава свариваемого металла. Приса-
дочные металлы разрабатывают применительно к конкретным группам
свариваемых металлов и сплавов или даже к их отдельным маркам.
При этом учитывают и методы сварки, определяющие потери отдель-
ных элементов. Присадочный металл должен быть более чистым
по примесям, содержать меньшие количества газов и шлаковых вклю-
чений. Присадочные металлы используют в виде металлической прово-
локи сплошного сечения или порошковой проволоки (с порошковым
сердечником). Применяют также прутки, пластины, ленты. К сварочной
проволоке предъявляют высокие требования по состоянию поверхности,
предельным отклонениям по диаметру, овальности и другим показате-
лям.
Высокое качество сварочной проволоки и других присадочных ме-
таллов сохраняется при тщательной упаковке и консервации, а также
правильном хранении и транспортировке. Наиболее часто сварочную
проволоку поставляют в виде мотков, покрытых консервирующей смаз-
кой. Поверхность мотка обертывают влагонепроницаемой бумагой, по-
лимерной пленкой и т.п. Каждая партия проволоки должна снабжаться
сертификатом завода-изготовителя, где указываются марка проволоки,
ее химический состав, номер плавки и другие сведения. Присадочные
материалы перед сваркой должны проходить тщательную очистку по-
верхности. Наличие следов смазки или других загрязнений не допуска-
ется. В большинстве случаев требуется и очистка от оксидов. Для удале-
ния жировых загрязнений применяют обезжиривание. Оксидную пленку
удаляют травлением, химическим и электрохимическим полированием.
Для сварки необходимо применять преимущественно присадочные ма-
териалы, выпускаемые по специализированным стандартам или техниче-

Страницы