Введение в основы сварки. Васильев В.И - 87 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

87
8.3. СВАРОЧНЫЕ ФЛЮСЫ
Большинство металлов и сплавов при сварке взаимодействуют с
окружающей атмосферой. Особенно реагирует расплавленный металл.
Менее подвержены этому закристаллизовавшийся металл шва и металл
в зоне термического влияния. В результате взаимодействия с окружаю-
щей средой происходит окисление металла, а также растворение в нем
азота и водорода. Это приводит в большинстве случаев к ухудшению
свойств металла шва и сварных соединений. Поэтому при сварке необ-
ходима защита металла сварочной ванны от контакта с воздухом. При-
меняется шлаковая, газовая и комбинированная защита.
Особенность шлаковой защиты заключается в возможности метал-
лургической обработки расплавленного металла. Для этого применяют
специальные сварочные флюсы, образующие при расплавлении шлаки с
определенными физико-химическими свойствами. Такие флюсы ис-
пользуют при автоматической и механизированной дуговой и электро-
шлаковой сварке и наплавке. Шлаки условно осуществляют и металлур-
гическую обработку (раскисление, связывание серы и фосфора, легиро-
вание). Пассивные шлаки осуществляют в основном защитные функ-
ции. Кроме того, шлаки должны обеспечивать хорошее формирование
шва, надлежащий химический состав металла, отсутствие пор и трещин,
устойчивость процесса сварки, легкую отделяемость шлаковой корки от
поверхности шва. Для сварки сталей используют шлаки различных сис-
тем. В большинстве из них в качестве обязательной составляющей, ока-
зывающей влияние на физические свойства шлака, входит фтористый
кальций CaF
2
. Наибольшее распространение получили шлаки, содержа-
щие МnО, FeO, CaO, MgO, Аl
2
0
3
и др. Соотношение оксидов в шлаках
для сварки различных сталей изменяется. Уменьшение в шлаках кон-
центрации активных оксидов (FeO, МnО, SiO
2
) и повышение в них со-
держания прочных оксидов (CaO, MgO, Аl
2
O
3
) приводят к снижению
окислительной способности системы по отношению к большинству ле-
гирующих элементов в сварочной ванне.
По способу изготовления флюсы разделяют на плавленые и не-
плавленые. Плавленый флюс получают сплавлением его составляющих.
Сплавленную массу после охлаждения подвергают дроблению на зерна
требуемого размера. Неплавленые флюсы представляют собой механи-
ческую смесь порошкообразных материалов, замешанную на опреде-
ленном связующем, например жидком стекле, прокаленную и гранули-
рованную в зерна определенных размеров. Преимуществом плавленых
флюсов являются высокие технологические свойства (защита, форми-
рование, отделимость шлаковой корки и др.) и малая стоимость. Пре-

Страницы