Информационный менеджмент: краткий курс. Васюхин О.В - 83 стр.

UptoLike

83
материале, которая отображает то количество, которое требуется
отпустить в производство, и чистой потребности, при вычислении
которой учитывается наличие всех страховых и зарезервированных запасов
данного материала. Заказ в системе автоматически создается по
возникновению отличной от нуля чистой потребности.
Процесс планирования включает в себя функции автоматического
создания проектов заказов на закупку и/или
внутреннее производство
необходимых материалов или комплектующих. Таким образом, MRP-система
оптимизирует время поставки комплектующих, тем самым уменьшая затраты
на производство и повышая его эффективность.
Основными преимуществами использования подобной системы в
производстве являются:
гарантия наличия требуемых комплектующих и уменьшение
временных задержек при их поставке, и, следовательно, увеличение выпуска
готовых изделий без
увеличения числа рабочих мест и нагрузки на
производственное оборудование;
уменьшение производственного брака в процессе сборки готовой
продукции, возникающего из-за использования несоответствующих
технологии комплектующих;
упорядочивание производства ввиду контроля статуса материалов,
позволяющего однозначно отслеживать весь конвейерный путь, начиная от
создания заказа на данный материал до его положения в уже собранном
готовом изделии. Достигается полная достоверность и эффективность
производственного учета.
Однако на практике MRP-системы столкнулось со следующими
проблемами и недостатками функционирования:
значительный объем вычислений и предварительной обработки
данных;
возрастание логистических затрат на обработку заказов и
транспортировку при стремлении фирмы еще больше уменьшить запасы МР
или перейти на работу с
малыми заказами с высокой частотой их
выполнения;
нечувствительность к кратковременным изменениям спроса;
большое количество отказов из-за большой размерности системы и
ее сложности.
Системы планирования производства постоянно развиваются.
Первоначально MRP-системы фактически просто формировали на основе
утвержденной производственной программы план заказов на определенный
период, что не вполне удовлетворяло возрастающие потребности
. С целью
увеличить эффективность планирования в конце 70-х годах Оливер Уайт и
Джордж Плосл предложили идею воспроизведения замкнутого цикла в MRP-
системах. Идея заключалась в рассмотрении более широкого спектра
факторов при проведении планирования путем введения дополнительных
функций. К базовым функциям планирования производственных мощностей