ВУЗ:
Составители:
где
h
1
– толщина резки, м; Z
1
– количество ножей на i-й ступени резания, шт.; k
1
– коэффициент использования длины лезвия,
k
1
= (0,75…0,85); k
2
– конструктивный коэффициент использования ножей, k
2
= (0,80…0,90); F – площадь, очерчиваемая
ножом за один оборот вала, м
2
.
Для первой ступени измельчения
F
1
= π (R
2
2
– R
1
2
);
для второй ступени измельчения
F
2
= 2πRl,
где R
2
, R
1
– радиусы до начальной и конечной кромок (рис. 13), м; R – радиус ножевой камеры,
м; l – длина вертикального ножа, м.
Определить мощность
N на привод измельчителя:
N = N
1l
+ N
2
,
где N
1l
– мощность, расходуемая на резание, деформацию и отбрасывание резки на i-й ступени, кВт; N
2
– мощность, расхо-
дуемая на преодоление силы трения корнеплодов о диск и на потери в передаточном механизме, кВт.
Мощность
N
1l
(кВт) определить
30102102
1
⋅
π
=
ω
=
nRPM
N
ll
l
,
где R
l
– расстояние от центра вала до точки приложения усилия P
l
, см (для первой ступени резания R
l
= (R
1
+ R
2
) / 2, для вто-
рой ступени – R
l
= R); Р
l
– общее усилие, затрачиваемое на преодоление сопротивлений резанию, кг/см.
Общее усилие определяется:
P
l
= (p
0
+ p
д
+ p
υl
) L
l
z
l
K
l
,
где p
0
– удельное сопротивление деформации ломтика в процессе резания, кг/см; p
υl
– удельное усилие на отбрасывание рез-
ки на i-й ступени резания, кг/см; L
l
– длина лезвия, участвующая в резании, см; z
l
– количество ножей, шт.
Согласно опытным данным (p
0
+ p
д
) = 1,0 кг/см, а удельное усилие p
υl
на отбрасывание резки зависит от окружной ско-
рости (при υ = 0,81 м/с – p
υl
= 0,05 кг/см, при υ = 1,51 м/с – p
υl
= 0,17 кг/см, при υ = 1,93 м/с – p
υl
= 0,39 кг/см, при υ = 2,54 м/с
– p
υl
= 0,48 кг/см, при υ = 3,00 м/с – p
υl
= = 0,63 кг/см).
Мощность N
2
(кВт) расходуется на преодоление силы трения корнеплодов о диск и на потери в передаточном механиз-
ме
N
2
= 2GfRω / (100η
м
),
где f – коэффициент трения корнеплодов о поверхность диска (f = 0,8); G – сила, с которой корнеплоды, находящиеся в бун-
кере машины, оказывают усилие на диск, кг,
G = V
б
γ;
V
б
– объём бункера над диском, м
3
; η
м
– потери в передаточном механизме, η
м
= (0,7…0,95).
Содержание отчёта
1. Цель работы и задание.
2.
Схема измельчителя-смесителя ИСК-3 и краткое описание его работы.
3.
Таблица экспериментальных данных и результаты расчёта дискового измельчителя корнеплодов.
4.
Выводы по проделанной работе.
Контрольные вопросы
1. Назначение, общее устройство и работа измельчителя-смесителя ИСК-3.
2.
Как настраивается измельчитель-смеситель ИСК-3 на различные технологические режимы работы?
3.
Расскажите о назначении, устройстве и работе агрегата АПК-10.
4.
Как определить производительность дискового измельчителя корнеплодов? От чего она зависит?
5.
Как определить мощность на привод дискового измельчителя корнеплодов? От чего она зависит?
6.
Перечислите операции техобслуживания и периодичность их проведения.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Практикум по земледелию / под ред. проф. С.А. Воробьёва. – Изд. 4-е, доп. и перераб. – М. : Колос, 1971. – 225 с.
2.
Алёшкин, В.Р. Механизация животноводства / В.Р. Алёшкин, П.М. Рощин ; под ред. С.В. Мельникова. – М. : Агро-
промиздат, 1985.
3.
Механизация и автоматизация животноводства / А.Ф. Князев, Е.И. Резник, С.В. Рыжов [и др.]. – М. : Колос, 2004.
Рис. 13. Схема диска:
1 – диск; 2 – нож; 3 – вал
1
2
3
