ВУЗ:
Составители:
Цель работы: Знакомство со скребковыми дозаторами, теоретическое и экспериментальное определение подачи и
мощности на привод.
Задание: 1. Ознакомиться с устройством, работой и основными техническими характеристиками скребковых дозаторов
кормов.
2. Изучить скребковый дозатор.
3. Определить теоретическую подачу и мощность на привод.
4. Экспериментально определить действительные подачу и мощность на привод при различных положениях
подвижной секции.
Методические указания
Перед выполнением лабораторной работы студент, пользуясь [1, 2, 6] и данными методическими указаниями, должен
изучить устройство и принцип работы скребковых дозаторов, а также ознакомиться с техникой безопасности при работе с
данным оборудованием. Дать оценку данных дозаторов с точки зрения их подготовленности к автоматическому изменению
нормы выдачи кормов.
Дозатор состоит из бункера 3 (рис. 6), внутри которого располагаются датчики верхнего 2 и нижнего 6 уровней кормов,
сетка 1 и ворошитель 4. Под выгрузным окном бункера, за шиберной заслонкой 18, закреплен кожух 12, внутри которого
расположен скребковый транспортер, состоящий из приводной цепи 11, к которой крепятся скребки 10 с подвижными
пластинами 9, размещенными в направляющих пазах скребков и лента 13.
Подвижные пластины имеют выступы, которые вставляются в замкнутые направляющие 14, расположенные на
боковых стенках кожуха. Каждая замкнутая направляющая в зоне загрузки выполнена в виде подвижной перпендикулярно
скребковому транспортеру и с расширенной входной частью секции 17, жестко связанной с отсекающей заслонкой 15, а
через окно и с ползуном 16.
Перемещение ползуна 16 относительно окна осуществляется в направляющих вручную рычагом 8, кинематически
связанным с ползуном тягами и фиксируемом в заданном положении на секторе. В автоматическом режиме ползун
перемещается посредством исполнительного механизма 7 с выводом показаний подачи на дистанционном указателе
положения 5.
Дозатор работает следующим образом. В бункер 3 через загрузочную горловину подают комбикорм, при этом
происходит просеивание его через
Рис. 6. Схема скребкового дозатора:
1 – сетка; 2 – датчик верхнего уровня; 3 – бункер; 4 – ворошитель;
5 – дистанционный указатель положений; 6 – нижний датчик уровня;
7 – исполнительный механизм; 8 – рычаг; 9 – подвижные пластины; 10 – скребки; 11 – приводная цепь; 12 – кожух; 13 – лента; 14 –
замкнутые направляющие;
15 – отсекающая заслонка; 16 – ползун; 17 – подвижная секция;
18 – шиберная заслонка
сетку 1. Загрузка заканчивается при срабатывании датчика верхнего уровня 2, установленного на расстоянии 25 см от
верхнего края бункера.
В нужное время открывают заслонку 18, включают ворошилку 4, скребковый транспортер, в результате чего комбикорм
захватывается скребками и равномерно подается на выдачу.
Для изменения подачи оператор фиксирует рычаг 8 на секторе в заданном положении и через тяги перемещает в
вертикальной плоскости ползун 16, а вместе с ним подвижную секцию 17 замкнутой направляющей 14 и отсекающую
заслонку 15. Подвижные пластины 9 скребков 10 в зоне загрузки своими выступами входят в расширенную часть подвижной
секции и изменяют общую высоту скребков. Излишки корма над скребками счищаются отсекающей заслонкой 15. При
дальнейшем движении выступы подвижных лопаток находят на наклонную часть основных направляющих и скребки
принимают максимальную высоту, что исключает переваливание корма через скребки во время движения транспортера.
Время выдачи комбикорма определяется режимом работы кормоцеха и устанавливается на программном реле времени.
Производительность определяется по формуле [2, 4, 6]
ρ
=
ск
v
i
BhQ ,
где v
ск
– скорость перемещения скребка; h
i
– высота скребка; B – ширина скребка.
2
4
6
7
8
9
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- …
- следующая ›
- последняя »
