Механизация доения коров. Ведищев С.М. - 31 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

конструкции. Ротор вращается с частотой до 50 с
–1
, и высокая быстрота откачки поддерживается до давлений
порядка одной миллионной атмосферного. Каждый ротор может иметь два или три кулачка.
Хотя такие насосы способны работать с прямым выхлопом в атмосферу, на их выходе обычно устанавли-
вают вспомогательный вращательный масляный насос, который не только понижает их предельное давление,
но и повышает КПД, снижая потребляемую мощность, что позволяет обходиться менее сложной системой ох-
лаждения. Вспомогательный насос, пропускающий ту же массу газа, но при более высоких давлениях, может
быть сравнительно небольшим.
2.3 Расчет вакуумных насосов
Подача
ротационного лопастного вакуумного насоса составляет
(
)
м
η
δ
−
π
=
eLnzDQ
Т
где D – диаметр статора, м; δ – толщина лопатки, м; z – число лопаток; e – эксцентриситет, м,
(
)
2dDe
−
= ; d –
диаметр ротора, м; L – длина ротора, м; n – частота вращения ротора, с
–1
; η
м
– манометрический коэффициент,
учитывающий изменение подачи насоса в зависимости от величины разряжения в системе
()
aa
PhP
−
=
η
м
; P
a
– атмосферное давление, Па; h – разряжение вакуумной системы, Па.
Мощность электродвигателя, потребляемая приводом вакуумного насоса, определяется по формуле
пр
max
2
η
π
=
nM
N ,
где M
max
– максимальный крутящий момент, обусловленный сопротивлением всасывания, Нм, heDLM
=
max
;
η
пр
– КПД вакуумной установки (η
пр
= 0,75…0,85).
Расчет ротационного водокольцевого насоса ведут по исходным данным: быстрота действия (подача) –
S (м
3
/с); давление всасывания – P (МПа); давление нагнетания – P
н
(МПа); температура откачивания – T = 293
К; Рабочая жидкость – вода; температура воды на входе – 288 К; откачиваемый газ – воздух.
Определяем геометрический объем, м
3
/с
λ
=
S
S
Г
,
где λ – коэффициент откачки, принимают λ = (0,6...0,8).
Определяем расчетный наружный радиус r
2
(рис. 2.10) колеса
()
2
2
2
1
2
ν−χψ
=
u
S
r
Г
,
где ψ – коэффициент, учитывающий влияние толщины лопаток, для литых колес ψ = 0,65…0,85, для сварных
колес с лопатками из листовой конструкционной стали ψ = 0,85…0,9; u
2
– окружная скорость на периферии
колеса, для воды принимается u
2
= 16 м/с;
20
rb
=
χ
– относительная ширина колеса, χ = 1,5…2,2;
21
rr
=
ν
–
отношение среднего радиуса ступицы колеса к наружному радиусу колеса,
ν
= 0,4…0,55; b
0
– длина колеса, м.
Определяем расчетную частоту,
n (с
–1
), вращения вала насоса,
22
2 run
π
=
.
Принимаем частоту
в
n , с
–1
, вращения вала насоса в соответствии с действительной частотой вращения
двигателя.
В соответствии с принятой
в
n , с
–1
, уточняем
ν
, u
2
и
2
r .
Относительный зазор
2
r∆=δ принимают в пределах δ = 0,011…0,03. Откуда зазор (см. рис. 2.10) между
колесом и корпусом ∆ = δr
2
, м.
Принимают отношение длины b корпуса к длине b
0
колеса 05,1...03,1
0
=
bb .

Страницы