Автоматизация производственных процессов в машиностроении. Веткасов Н.И - 32 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

31
грешности геометрической формы, шероховатость поверх ностей сопрягаемых
деталей и базирующих устройств; точ нос ть расположения сопрягаемых по-
верхностей, обусловленная точ нос ть ю изго товления и расположения исполни-
тел ьных поверхностей базирующих устройств.
В зависимости от служебного назначения при автоматической сборке де-
тал ей, сопрягаемых по цилиндрическим поверхнос тям, возникает необходи-
мость в решении следующих задач:
- обеспечение то чнос ти совпадения осей
или точ нос ти совмещения сопря-
гаемых поверхностей собираемых деталей (рис. 4.1, а);
- обеспечение то чнос ти совпадения осей или точ нос ти совмещения сопря-
гаемых поверхностей собираемых деталей и положения их вдоль оси
(рис. 4.1, б);
- обеспечение то чнос ти совпадения осей или точ нос ти совмещения сопря-
гаемых поверх ностей и углового положения деталей в сечении, перпендику-
лярном их оси
(рис. 4.1, в).
Для решения вышеперечисленных задач необходимо обеспечить точ нос ть
совпадения осей сопрягаемых поверхнос тей деталей в прос транс тве в пределах
допусков, определяемых условиями собираемости [1, 2].
Условия собираемости деталей при решении первой из вышеперечислен-
ных задач при о тс утс тви и фасок на сопрягаемых деталях выражается зависимо-
стью
Δ
∑
≤ [T
∑
],
где Δ
∑
- действительная величина отклонения от соосности вала и втулки, мм;
[T
∑
] – допустимое отклонение от соосности вала и втулки, мм.
Пр и сборке цилиндрического вала и втулки (см. рис. 4.1, а)
[T
∑
] = S
mi n
/2 = (D
mi n
– d
ma x
)/2,
где D
mi n
– наименьший предельный диаметр отверстия втулки, мм; d
ma x
– наи-
больший предельный диаметр сопрягаемого вала, мм.
Условие собираемости цилиндрических деталей при наличии фаски на од-
ной из сопрягаемых деталях выражается зависимостью
Δ
∑
≤ [T′
∑
] = [T
∑
] + C, (4.1)
где С – размер фаски на одной из сопрягаемых деталей, мм.
Условие собираемости цилиндрических деталей при наличии фасок на
обеих сопрягаемых деталях выражается зависимостью
Δ
∑
≤ [T
∑
] + C
1
+ С
2
, (4.2)
где С
1
и С
2
– размеры фасок с оотв е тс тв енно на вале и втулке, мм.
В процессе выполнения лабораторной работы необходимо рассчитать по-
грешность установки и оценить выполнение условия собираемости сопрягае-
мых деталей (рис. 4.2) для случаев, представленных на рис. 4.3. Методика рас-
чета погрешностей установки для этих случаев приведена ниже.

Страницы