Курсовое проектирование по автоматизации производственных процессов в машиностроении. Веткасов Н.И. - 98 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

98
7) требования к сохранению ориентации заготовок при их передаче с
транспортной системы в рабочую зону технологического оборудования и
обратно;
8) возможность совмещения времени работы загрузочного устройст-
ва с временем выполнения рабочих ходов технологического оборудования;
9) требования к сохранению заготовками своих свойств при их за-
грузке и разгрузке.
Для автоматической загрузки оборудования в автоматизированном
производстве применяют бункерные, кассетные и магазинные системы авто-
матической загрузки, автооператоры, манипуляторы и промышленные робо-
ты. Вопросы выбора, расчета и проектирования автоматических загрузочных
устройств достаточно подробно рассмотрены в работах
63].
На рис. 42 44 в качестве примеров приведены компоновки уст-
ройств для автоматической загрузки и выгрузки заготовок типа валов на
круглошлифовальном автомате, работающем в составе поточной или авто-
матической линии
По рис. 42, а загрузка станка заготовками осуществляется по лотку
Затем заготовки автооператором 2 с одноруким питателем подаются на
линию центров и закрепляются в центрах передней 5 и задней 3 бабок
станка. После обработки детали попадают в лоток 4 и затем на отводящий
транспортер 6. На рис. 42, б показана схема загрузкиразгрузки станка с
помощью аналогичного лотка 1, автооператора 2 с двуруким питателем и
отводящего лотка 4 (передняя бабка на рисунке не показана). Применение
автооператора с двуруким питателем значительно сокращает время на за-
грузку станка.
Станок, изображенный на рис. 43, а, загружается с помощью подво-
дящего лотка 1 и загрузчика 6, установленного на передней бабке 5. Заго-
товки загрузчиком 6 подаются на линию центров станка и закрепляются в
центрах передней 5 и задней 2 бабок станка. После обработки детали по
лотку 3 попадают на отводящий транспортер 4. По схеме, показанной на
рис. 43, б, загрузкаразгрузка осуществляется с помощью лотка
загруз-
чика 6 и отводящего лотка
Отсекатель 7 по одной выдает заготовки из
лотка на линию центров станка.
Схема, показанная на рис. 44, а, относится к случаю, когда заготовки
в ориентированном положении передаются с предыдущей операции транс-
портером
Поворотный питатель 4 берет заготовку и устанавливает ее на
подъемник
который подает ее на линию центров станка. После обработ-
ки разгрузка заготовок производится питателем 4, который берет заготовку в
ориентированном положении и устанавливает на отводящий транспортер 2.
По рис. 44, б загрузкаразгрузка заготовок производится с помощью авто

Страницы