Процессы и аппараты газоочистки. Ветошкин А.Г. - 133 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

133
печах в контролируемых условиях органические материалы выжигают с
поверхности и из пор сорбента.
В результате хемосорбции сорбат связывается настолько прочно, что
десорбция возможна только при удалении некоторого количества самого
сорбента. В большинстве случаев регенерация проводится в специальных
условиях. Примером может служить регенерация активированного угля,
используемого для удаления SO
2
, продувкой воздухом. Часть SO
2
постоян-
но накапливается на сорбенте в виде серной кислоты. Ее десорбируют, на-
гревая до 370°С в инертной атмосфере, в результате чего кислота реагиру-
ет с углем, образуя CO
2
и SO
2
.
В тех случаях, когда адсорбируемые загрязнители представляют собой
неорганические или негорючие вещества и не находят никакого полезного
применения, проблемы удаления аналогичны тем, которые возникают при
удалении подобных материалов методами адсорбции.
5. Конденсационная очистка газов и паров
Конденсационную обработку отбросных газов обычно включают в техно-
логический цикл, если процесс сопровождается ощутимыми потерями промежу-
точных или конечных продуктов. Часто посредством конденсации улавливают и
возвращают в технологический процесс пары растворителей, удаляемых с по-
верхности изделий после нанесения функциональных, защитных и окрашиваю-
щих слоев. Иногда конденсацию применяют для извлечения из газового потока
ценных (дорогостоящих) или особо опасных веществ. При экономически и тех-
нически приемлемых параметрах рабочей среды можно перевести в конденси-
рованное состояние пары легкокипящих соединений (обычно используемых в
качестве растворителей) с концентрациями не ниже 5...10 г/м
3
. Конденсация бо-
лее разбавленных загрязнителей представляет технически сложную задачу и
требует значительных затрат.
Степень улавливания (глубина извлечения) загрязнителя зависит от сте-
пени охлаждения и сжатия газовых выбросов. В производственных условиях
температуру и давление принимают такими, чтобы энергозатраты на конденса-
цию составляли незначительную долю общих затрат на технологию. Поэтому
степень извлечения даже дорогостоящих продуктов назначают невысокой, как
правило, в пределах 70...80%. По этой же причине использовать конденсацию
в качестве самостоятельного средства санитарной очистки (т.е. с глубиной из-
влечения до санитарных норм) неприемлемо.
В то же время конденсационная обработка может успешно применяться в
многоступенчатых схемах очистки выбросов. Существуют три направления в
области газоочистки, где конденсация не только полезна, но и необходима.
печах в контролируемых условиях органические материалы выжигают с
поверхности и из пор сорбента.
     В результате хемосорбции сорбат связывается настолько прочно, что
десорбция возможна только при удалении некоторого количества самого
сорбента. В большинстве случаев регенерация проводится в специальных
условиях. Примером может служить регенерация активированного угля,
используемого для удаления SO2, продувкой воздухом. Часть SO2 постоян-
но накапливается на сорбенте в виде серной кислоты. Ее десорбируют, на-
гревая до 370°С в инертной атмосфере, в результате чего кислота реагиру-
ет с углем, образуя CO2 и SO2.
    В тех случаях, когда адсорбируемые загрязнители представляют собой
неорганические или негорючие вещества и не находят никакого полезного
применения, проблемы удаления аналогичны тем, которые возникают при
удалении подобных материалов методами адсорбции.

               5. Конденсационная очистка газов и паров

     Конденсационную обработку отбросных газов обычно включают в техно-
логический цикл, если процесс сопровождается ощутимыми потерями промежу-
точных или конечных продуктов. Часто посредством конденсации улавливают и
возвращают в технологический процесс пары растворителей, удаляемых с по-
верхности изделий после нанесения функциональных, защитных и окрашиваю-
щих слоев. Иногда конденсацию применяют для извлечения из газового потока
ценных (дорогостоящих) или особо опасных веществ. При экономически и тех-
нически приемлемых параметрах рабочей среды можно перевести в конденси-
рованное состояние пары легкокипящих соединений (обычно используемых в
качестве растворителей) с концентрациями не ниже 5...10 г/м3. Конденсация бо-
лее разбавленных загрязнителей представляет технически сложную задачу и
требует значительных затрат.
     Степень улавливания (глубина извлечения) загрязнителя зависит от сте-
пени охлаждения и сжатия газовых выбросов. В производственных условиях
температуру и давление принимают такими, чтобы энергозатраты на конденса-
цию составляли незначительную долю общих затрат на технологию. Поэтому
степень извлечения даже дорогостоящих продуктов назначают невысокой, как
правило, в пределах 70...80%. По этой же причине использовать конденсацию
в качестве самостоятельного средства санитарной очистки (т.е. с глубиной из-
влечения до санитарных норм) неприемлемо.
     В то же время конденсационная обработка может успешно применяться в
многоступенчатых схемах очистки выбросов. Существуют три направления в
области газоочистки, где конденсация не только полезна, но и необходима.


                                     133