Процессы и аппараты пылеочистки. Ветошкин А.Г. - 66 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

66
Дисперсный состав пыли:
т
d , мкм
0-5 5-10 10-30 30-50
RΔ
, % 10 80 5 5
Определяем геометрические размеры аппарата. Диаметр вихревого
пылеуловителя
29,0])36001014,3(24004[])(4[
5,05,0
=== wVD
π
м.
Принимаем диаметр аппарата D = 0,3 м.
Действительная скорость газа в аппарате:
8,9)36003,014,3(24004)3600(4
22
=== DVv
π
м/с.
Определяем значения коэффициентов
1
χ
и
2
χ
, задаваясь коэффициен-
том
2
12
== FF
α
и коэффициентом
5,0
1
=
=
vv
γ
(где
1
F
,
2
F
- проходные се-
чения патрубков верхнего и нижнего потоков,
1
v - скорость газа в верхнем
патрубке):
408,0])21(5,0[)]1([
5,05,0
1
=+=+=
αγχ
;
801,0])21(5,021[)]1(1[
5,05,0
2
=+=+=
ααγχ
.
Диаметр ввода нижнего потока:
12,03,0408,0
11
=
=
=
DD
χ
м.
Диаметр патрубка вывода очищенного воздуха:
22,03,0801,0
2
=
=
=
DD
вых
χ
м.
Высота рабочей зоны аппарата:
93,03,01,3)1,3...8,2(
..
=
=
=
DH
зр
м.
Примем высоту
1
..
=
зр
H м.
Диаметр отбойной шайбы
28,03,093,0)95,0...9,0(
=
=
=
DD
ш
м.
Площадь ввода верхнего и нижнего потоков:
033,0)22,03,0)(4())(4(
2222
2
====
ππ
выхвых
DDFFF м
2
;
0113,012,0785,04
22
11
=== DF
π
м
2
.
Фактическое соотношение величины
α
:
9,20113,0033,0
12
=
=
=
FF
α
.
Так как для промышленных аппаратов значение α должно быть в пре-
делах 2…4, то коррекцию геометрических размеров аппарата проводить не
следует.
Диаметр вытеснителя:
03,03,01,01,0
=
=
=
Dd
выт
м.
Лопатки завихрителей нижнего и верхнего потоков рекомендуют ус-
тановить под углом
= 30° к горизонту.
Рассчитаем потери давления в аппарате.
     Дисперсный состав пыли:
               d т , мкм         0-5       5-10      10-30      30-50
               ΔR , %            10         80         5          5

    Определяем геометрические размеры аппарата. Диаметр вихревого
пылеуловителя
                     D = [4V (πw)]0,5 = [4 ⋅ 2400 (3,14 ⋅ 10 ⋅ 3600)]0,5 = 0,29 м.
    Принимаем диаметр аппарата D = 0,3 м.
    Действительная скорость газа в аппарате:
     v = 4V (πD 2 ⋅ 3600) = 4 ⋅ 2400 (3,14 ⋅ 0,3 2 ⋅ 3600) = 9,8 м/с.
    Определяем значения коэффициентов χ1 и χ 2 , задаваясь коэффициен-
том α = F2 F1 = 2 и коэффициентом γ = v v1 = 0,5 (где F1 , F2 - проходные се-
чения патрубков верхнего и нижнего потоков, v1 - скорость газа в верхнем
патрубке):
                             χ 1 = [γ (1 + α )]0,5 = [0,5 (1 + 2)]0,5 = 0,408 ;
                       χ 2 = [1 − αγ (1 + α )]0,5 = [1 − 2 ⋅ 0,5 (1 + 2)]0,5 = 0,801 .
    Диаметр ввода нижнего потока:
                                    D1 = χ 1 D = 0,408 ⋅ 0,3 = 0,12 м.
    Диаметр патрубка вывода очищенного воздуха:
                                   Dвых = χ 2 D = 0,801 ⋅ 0,3 = 0,22 м.
    Высота рабочей зоны аппарата:
                                H р. з. = (2,8...3,1) D = 3,1 ⋅ 0,3 = 0,93 м.
    Примем высоту H р. з. = 1 м.
    Диаметр отбойной шайбы
                               Dш = (0,9...0,95) D = 0,93 ⋅ 0,3 = 0,28 м.
    Площадь ввода верхнего и нижнего потоков:
                                                                                       2
            F2 = F − Fвых = (π 4)( D 2 − Dвых   2
                                                   ) = (π 4)(0,32 − 0,22 2 ) = 0,033 м ;
                                                                             2
                              F1 = π D12 4 = 0,785 ⋅ 0,12 2 = 0,0113 м .
    Фактическое соотношение величины α :
                                   α = F2 F1 = 0,033 0,0113 = 2,9 .
    Так как для промышленных аппаратов значение α должно быть в пре-
делах 2…4, то коррекцию геометрических размеров аппарата проводить не
следует.
    Диаметр вытеснителя:
                                    d выт = 0,1D = 0,1 ⋅ 0,3 = 0,03 м.
    Лопатки завихрителей нижнего и верхнего потоков рекомендуют ус-
тановить под углом β = 30° к горизонту.
    Рассчитаем потери давления в аппарате.

                                           66