Процессы и аппараты пылеочистки. Ветошкин А.Г. - 82 стр.

     Механическое встряхивание может выполняться несколькими способами.
Нестойкие на изгиб ткани (например, из стекловолокна) регенерируют быст-
рым покачиванием из стороны в сторону без изменения натяжения. Фильтры
из более эластичных и нетолстых тканей можно отряхивать, придавая мате-
риалу волнообразные колебания. Широко используемые для обработки газо-
вых выбросов рукавные фильтры (аппараты с вертикальными фильтрующи-
ми элементами в виде тканевых рукавов) встряхивают волнообразным изме-
нением натяжения ткани, поднимая и опуская вверх рукава. Большинство
встряхивающих устройств снабжается электроприводом. Иногда встряхивание
комбинируют с продувкой тканей.
     В ряде рукавных фильтров регенерация фильтровальной ткани осуще-
ствляется путем обратной струйной и импульсной продувки рукавов.
     Обратной продувкой регенерируют ткани при улавливании легкосбрасы-
ваемых пылей. Для этого изменяют направление дутья, подавая на регенера-
цию свежий или очищенный воздух. Последний вариант предпочтительней,
так как не увеличивается количество воздуха в системе. Для выполнения об-
ратной продувки фильтр может отключаться посекционно или полностью.
Расход воздуха на обратную продувку принимают до 10% от количества
очищаемого газа.
     При отложениях пыли на внутренней поверхности рукавов осуществляют
струйную продувку, подавая воздух из щели кольцевой трубки-каретки, одевае-
мой на рукав и медленно движущейся вдоль него (рис. 5.5). В полость кольца
подается воздух от высоконапорного вентилятора или воздуходувки по
гибкому шлангу. Воздух истекает из кольца через щель. Слой осевшей пы-
ли разрушается в результате воздействия на него перемещающегося кольца
и выдувания пыли струей воздуха, вытекающей из кольца со скоростью
10…30 м/с. Пыль падает в бункер.




                                    82