Процессы и аппараты защиты гидросферы. Ветошкин А.Г. - 102 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

102
Рис. 3.17. Схема электролизера:
1 — внешняя цепь; 2 — емкость; 3 — анод; 4 — катод; 5 — источник
питания.
Вода поступает в емкость 2, в которую погружены два электрода 3, 4, соединен-
ные с источником тока 5. Под действием электрического поля положительно заряжен-
ные ионы мигрируют к отрицательному электродукатоду, а отрицательно заряжен-
ные ионык положительному электродуаноду. На электродах происходит
переход
электронов. Катод отдает электроны в раствор, и в приэлектродном пространстве про-
исходят процессы, связанные с присоединением электронов к реагирующим частицам
восстановление. В прианодном пространстве протекают процессы переноса элек-
тронов от реагирующих частиц к электродуокисление.
Иногда схему усложняют, разделяя полупроницаемой перегородкой (диафрагмой
или ионообменной мембраной) катодное и анодное пространства
. Тогда поступающая
на обработку вода либо последовательно проходит каждую из двух образовавшихся
камер, либо циркулирует в одной из них.
В зависимости от природы процессов, протекающих в таких аппаратах и обеспе-
чивающих извлечение или обезвреживание загрязняющих компонентов, электролизеры
разделяют на следующие типы: электрокоагуляторы, электрофлотаторы, электролизеры
для проведения реакций окисления и восстановления
и электродиализаторы.
Электрохимические коагуляторы. Коагуляция вод, содержащих мелкодисперс-
ные и кололидные частицы, может происходить при пропуске сточных вод через элек-
тролизер с анодом, изготовленным из алюминия или железа. Металл анода под дейст-
вием постоянного тока ионизируется и переходит в сточную воду, частицы загрязнений
которой коагулируются образовавшимися труднорастворимыми гидроксидами алюми-
ния или железа.
Метод электрохимического
коагулирования может быть применен для обработки
сточных вод, содержащих эмульгированные частицы масел, жиров и нефтепродуктов,
хроматы, фосфаты. Компактность установок, отсутствие реагентного и складского хо-
зяйства, простота обслуживания являются несомненным достоинством метода электро-
                         Рис. 3.17. Схема электролизера:
        1 — внешняя цепь; 2 — емкость; 3 — анод; 4 — катод; 5 — источник
                                     питания.

     Вода поступает в емкость 2, в которую погружены два электрода 3, 4, соединен-
ные с источником тока 5. Под действием электрического поля положительно заряжен-
ные ионы мигрируют к отрицательному электроду — катоду, а отрицательно заряжен-
ные ионы — к положительному электроду — аноду. На электродах происходит переход
электронов. Катод отдает электроны в раствор, и в приэлектродном пространстве про-
исходят процессы, связанные с присоединением электронов к реагирующим частицам
— восстановление. В прианодном пространстве протекают процессы переноса элек-
тронов от реагирующих частиц к электроду — окисление.
     Иногда схему усложняют, разделяя полупроницаемой перегородкой (диафрагмой
или ионообменной мембраной) катодное и анодное пространства. Тогда поступающая
на обработку вода либо последовательно проходит каждую из двух образовавшихся
камер, либо циркулирует в одной из них.
     В зависимости от природы процессов, протекающих в таких аппаратах и обеспе-
чивающих извлечение или обезвреживание загрязняющих компонентов, электролизеры
разделяют на следующие типы: электрокоагуляторы, электрофлотаторы, электролизеры
для проведения реакций окисления и восстановления и электродиализаторы.
     Электрохимические коагуляторы. Коагуляция вод, содержащих мелкодисперс-
ные и кололидные частицы, может происходить при пропуске сточных вод через элек-
тролизер с анодом, изготовленным из алюминия или железа. Металл анода под дейст-
вием постоянного тока ионизируется и переходит в сточную воду, частицы загрязнений
которой коагулируются образовавшимися труднорастворимыми гидроксидами алюми-
ния или железа.
     Метод электрохимического коагулирования может быть применен для обработки
сточных вод, содержащих эмульгированные частицы масел, жиров и нефтепродуктов,
хроматы, фосфаты. Компактность установок, отсутствие реагентного и складского хо-
зяйства, простота обслуживания являются несомненным достоинством метода электро-

                                       102