Процессы и аппараты защиты гидросферы. Ветошкин А.Г. - 59 стр.

                              V = 0,0206 м3/с = 74,2 м3/ч.
     Требуемое количество центрифуг составляет:
                                    140/74,2 = 1,88.
     Устанавливаем две центрифуги типа НОГШ-600.

                          2.2.5. Жидкостные сепараторы.

     Среди аппаратов для центробежного разделения различных жидких отходов ши-
рокое распространение получили жидкостные сепараторы (рис. 2.22), работающие по
принципу тонкослойного центрифугирования (сепарирования). В нефтяной промыш-
ленности они применяются, например, для очистки водонефтяных эмульсий, отделения
механических примесей из присадок к маслам, очистки глинистого раствора, приме-
няемого при бурении нефтяных скважин, очистки сточных вод нефтеперерабатываю-
щих заводов, отделения кислого гудрона от светлых дистиллятов.




            Рис. 2.22. Схема устройства и работы тарельчатого сепаратора:
 1 - сборник кека; 2 — ротор; 3 — тарелки; 4 — питающая труба; 5 — сливная труба.

      Для сгущения активного ила и сырого осадка находят применение жидкостные
сепараторы с тарельчатыми вставками. При обезвоживании активного ила влажностью
99,4…99,6 % на сепараторах с периодической и пульсирующей выгрузкой кека влаж-
ность ила снижалась до 88,1…91,4 %. При разделении фугата, полученного центрифу-
гированием сырых и сброженных осадков, влажность кека составляла 89,3…92,1 %. На
сепараторе активный ил сгущался до 95,6…97,9 %. В таких же пределах получены дан-
ные при сепарировании фугата шнековой центрифугой, работавшей на сыром и сбро-
женном осадках.
      Жидкостные сепараторы можно применять в некоторых отраслях промышленно-
сти, например для очистки сточных вод в медицинской промышленности, а также на
мясокомбинатах.
      Принцип действия жидкостных сепараторов состоит в следующем. На частицы,

                                         59