Процессы инженерной защиты окружающей среды (теоретические основы). Ветошкин А.Г. - 149 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

149
Обычно при определении эффективности очистки и гидравлического
сопротивления фильтра пользуются данными, полученными на основе
обобщения результатов экспериментальных исследований.
3.8. Фильтрование сточных вод
В процессе очистки сточных вод приходится иметь дело с большим
количеством воды, поэтому применяют фильтры, для работы которых не
требуется высоких давлений. Исходя из этого, используют фильтры с сет-
чатыми элементами (микрофильтры и барабанные сетки) и фильтры с
фильтрующим зернистым слоем.
Механизм извлечения частиц из воды на фильтрах с зернистой пере
-
городкой:
1) процеживание с механическим извлечением частиц;
2) гравитационное осаждение;
3) инерционное захватывание;
4) химическая адсорбция;
5) физическая адсорбция;
6) адгезия;
7) коагуляционное осаждение;
8) биологическое выращивание.
В общем случае эти механизмы могут действовать совместно и про-
цесс фильтрования состоит из 3-х стадий:
1) перенос частиц на поверхность вещества, образующего слоя;
2) прикрепление к поверхности;
3) отрыв от поверхности.
По характеру механизма задерживания взвешенных частиц различа-
ют 2 вида фильтрования:
1) фильтрование через пленку (осадок) загрязнений, образующихся
на поверхности зерен загрузки;
2) фильтрование без образование пленки загрязнений.
В первом случае задерживаются частицы, размер которых больше
пор материала, а затем образуется слой загрязнений, который является
также фильтрующим материалом. Такой
процесс характерен для медлен-
ных фильтров, которые работают при малых скоростях фильтрования. Во
втором случае фильтрование происходит в толще слоя загрузки, где части-
цы задерживаются на зернах фильтрующего материала адгезионными си-
лами. Такой процесс характерен для скоростных фильтров. Величина сил
адгезии зависит от крупности и формы зерен, от шероховатости поверхно-
сти
и ее химического состава, от скорости потока и температуры жидко-
сти, от свойств примесей.
Прилипшие частицы постоянно испытывают влияние движущегося
потока, который срывает их с поверхности фильтрующего материала. При
      Обычно при определении эффективности очистки и гидравлического
сопротивления фильтра пользуются данными, полученными на основе
обобщения результатов экспериментальных исследований.
                     3.8. Фильтрование сточных вод
      В процессе очистки сточных вод приходится иметь дело с большим
количеством воды, поэтому применяют фильтры, для работы которых не
требуется высоких давлений. Исходя из этого, используют фильтры с сет-
чатыми элементами (микрофильтры и барабанные сетки) и фильтры с
фильтрующим зернистым слоем.
      Механизм извлечения частиц из воды на фильтрах с зернистой пере-
городкой:
      1) процеживание с механическим извлечением частиц;
      2) гравитационное осаждение;
      3) инерционное захватывание;
      4) химическая адсорбция;
      5) физическая адсорбция;
      6) адгезия;
      7) коагуляционное осаждение;
      8) биологическое выращивание.
      В общем случае эти механизмы могут действовать совместно и про-
цесс фильтрования состоит из 3-х стадий:
      1) перенос частиц на поверхность вещества, образующего слоя;
      2) прикрепление к поверхности;
      3) отрыв от поверхности.
      По характеру механизма задерживания взвешенных частиц различа-
ют 2 вида фильтрования:
      1) фильтрование через пленку (осадок) загрязнений, образующихся
на поверхности зерен загрузки;
      2) фильтрование без образование пленки загрязнений.
      В первом случае задерживаются частицы, размер которых больше
пор материала, а затем образуется слой загрязнений, который является
также фильтрующим материалом. Такой процесс характерен для медлен-
ных фильтров, которые работают при малых скоростях фильтрования. Во
втором случае фильтрование происходит в толще слоя загрузки, где части-
цы задерживаются на зернах фильтрующего материала адгезионными си-
лами. Такой процесс характерен для скоростных фильтров. Величина сил
адгезии зависит от крупности и формы зерен, от шероховатости поверхно-
сти и ее химического состава, от скорости потока и температуры жидко-
сти, от свойств примесей.
      Прилипшие частицы постоянно испытывают влияние движущегося
потока, который срывает их с поверхности фильтрующего материала. При

                                  149