ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
291
жуточных или конечных продуктов. Часто посредством конденсации улавливают
и возвращают в технологический процесс пары растворителей, удаляемых с по-
верхности изделий после нанесения функциональных, защитных и окрашиваю-
щих слоев. Иногда конденсацию применяют для извлечения из газового потока
ценных (дорогостоящих) или особо опасных веществ. При экономически и тех-
нически приемлемых параметрах рабочей среды можно перевести в конденси-
рованное состояние пары легкокипящих соединений (обычно используемых в
качестве растворителей) с концентрациями не ниже 5...10 г/м
3
. Конденсация бо-
лее разбавленных загрязнителей представляет технически сложную задачу и
требует значительных затрат.
Степень улавливания (глубина извлечения) загрязнителя зависит от
степени охлаждения и сжатия газовых выбросов. В производственных условиях
температуру и давление принимают такими, чтобы энергозатраты на конденса-
цию составляли незначительную долю общих затрат на технологию. Поэтому
степень извлечения даже дорогостоящих продуктов назначают невысокой, как
правило, в пределах 70...80%. По этой же причине использовать конденсацию
в качестве самостоятельного средства санитарной очистки (т.е. с глубиной из-
влечения до санитарных норм) неприемлемо.
В то же время конденсационная обработка может успешно применяться в
многоступенчатых схемах очистки выбросов. Существуют три направления в
области газоочистки, где конденсация не только полезна, но и необходима.
Это - предварительное осаждение основной массы паров загрязнителей пе-
ред адсорберами при высокой степени загрязнения выбросов;
- парциальное извлечение паров, содержащих соединения фосфора, мышь-
яка, тяжелых металлов, галогенов перед термообезвреживанием смеси загрязните-
лей;
- конденсация загрязнителей после химической обработки с целью перевода
в легкоконденсируемые соединения, например, после хемосорбционных аппаратов.
Конденсация может быть применена для обработки систем, содер-
жащих пары веществ при температурах, достаточно близких к их точке ро-
сы. Этот метод наиболее эффективен в случае углеводородов и других ор-
ганических соединений, имеющих достаточно высокие температуры кипе-
ния, при обычных условиях и присутствующих в
газовой фазе в относи-
тельно высоких концентрациях. Для удаления загрязнителей, имеющих
достаточно низкое давление пара при обычных температурах,
можно ис-
пользовать конденсаторы с водяным и воздушным охлаждением. Для бо-
лее летучих растворителей возможна двухстадийная конденсация с ис-
пользованием водяного охлаждения на первой стадии и низкотемператур-
ного - на второй. Максимальное снижение содержания инертных или не-
конденсирующихся газов в обрабатываемой смеси позволяет облегчить
проведение процесса концентрации и повысить ее экономическую эффек
-
жуточных или конечных продуктов. Часто посредством конденсации улавливают и возвращают в технологический процесс пары растворителей, удаляемых с по- верхности изделий после нанесения функциональных, защитных и окрашиваю- щих слоев. Иногда конденсацию применяют для извлечения из газового потока ценных (дорогостоящих) или особо опасных веществ. При экономически и тех- нически приемлемых параметрах рабочей среды можно перевести в конденси- рованное состояние пары легкокипящих соединений (обычно используемых в качестве растворителей) с концентрациями не ниже 5...10 г/м3. Конденсация бо- лее разбавленных загрязнителей представляет технически сложную задачу и требует значительных затрат. Степень улавливания (глубина извлечения) загрязнителя зависит от степени охлаждения и сжатия газовых выбросов. В производственных условиях температуру и давление принимают такими, чтобы энергозатраты на конденса- цию составляли незначительную долю общих затрат на технологию. Поэтому степень извлечения даже дорогостоящих продуктов назначают невысокой, как правило, в пределах 70...80%. По этой же причине использовать конденсацию в качестве самостоятельного средства санитарной очистки (т.е. с глубиной из- влечения до санитарных норм) неприемлемо. В то же время конденсационная обработка может успешно применяться в многоступенчатых схемах очистки выбросов. Существуют три направления в области газоочистки, где конденсация не только полезна, но и необходима. Это - предварительное осаждение основной массы паров загрязнителей пе- ред адсорберами при высокой степени загрязнения выбросов; - парциальное извлечение паров, содержащих соединения фосфора, мышь- яка, тяжелых металлов, галогенов перед термообезвреживанием смеси загрязните- лей; - конденсация загрязнителей после химической обработки с целью перевода в легкоконденсируемые соединения, например, после хемосорбционных аппаратов. Конденсация может быть применена для обработки систем, содер- жащих пары веществ при температурах, достаточно близких к их точке ро- сы. Этот метод наиболее эффективен в случае углеводородов и других ор- ганических соединений, имеющих достаточно высокие температуры кипе- ния, при обычных условиях и присутствующих в газовой фазе в относи- тельно высоких концентрациях. Для удаления загрязнителей, имеющих достаточно низкое давление пара при обычных температурах, можно ис- пользовать конденсаторы с водяным и воздушным охлаждением. Для бо- лее летучих растворителей возможна двухстадийная конденсация с ис- пользованием водяного охлаждения на первой стадии и низкотемператур- ного - на второй. Максимальное снижение содержания инертных или не- конденсирующихся газов в обрабатываемой смеси позволяет облегчить проведение процесса концентрации и повысить ее экономическую эффек- 291
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 289
- 290
- 291
- 292
- 293
- …
- следующая ›
- последняя »